鎢鉬礦業布袋除塵器選型龍泰給出幾點建議

礦山除塵器各關鍵參數計算及選型：
1、塵源確定
根據鐵破碎車間現有工藝及設備的參數，可確定應治理塵源為：顎式破碎機上料口、下料口、650膠帶機尾處共2個點；振動篩1臺，塵點為篩上及下料2個點；圓錐破下料口1個點；圓錐破上料中轉650膠帶機1個點（每套系統各6處塵點）。
⑴ 顎式破碎機上料口、下料口、650膠帶機尾處共 2個點：顎式破碎機下料溜槽角度及物料落差高度和膠帶寬650，其設計風量按膠帶運輸機轉運點除塵排風量表計算，顎破上下料處，風量約為3000立方米，合計6000立方米)。
⑵振動篩1臺共2個點：按振動篩平面面積做上部密閉罩，每平米篩面取1200至1800 m3/h。振動篩的平面面積為2m2，每平米按1800m3/h計算，風量為3600m3/h/臺，振動篩下料口風量約為3000 m3/h，合計6600m3/h。
⑶圓錐破1臺1個點：塵點為下料處，主要塵源為圓錐破出料口，根據圓錐破的技術參數在生產過程中產生6000 m3／h／臺的風（采用上部密閉罩）。
 鎢鉬礦業布袋除塵器選型龍泰給出幾點建議
礦山除塵器采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間，同時礦山布袋除塵器的占地面積小。
礦山布袋除塵器采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
礦山布袋除塵器根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設備要適龍泰合礦山特點，要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。
圓錐破在破碎時由于慣性力的作用，在破碎機內產生一定的正壓風量使粉塵在下料口被吹出，影響車間的工作環境。如果要想達到良好的收塵效果，除塵器所選風量必須大于破碎機所產生的正壓風量。由于膠帶機以1.5 m/s的速度運轉所以吸塵罩必須做在離下料口1.5 m處，塵罩形式為頂吸龍泰。塵罩做成矩形，使其形成一個緩沖區。正壓風的作用下粉塵被吹到緩沖區內后由吸塵管路被除塵器吸走，經過濾后凈空氣由風機排空
⑷圓錐破上料中轉650膠帶機下料處1個點：膠帶中轉處650膠帶機1套，塵點分別在機頭下料點。根據膠帶機溜槽角度及物料落差計算每龍泰個點所產生的風量約為3000 m3/h。
采礦除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵的設備要適合礦山特點，要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。
 
  龍泰小編在選擇礦山破碎機除塵器中的幾點小建議：
a、在原煤除塵系統中應采取專業的措施，選用布袋除塵器的時候，除塵布袋應具有防靜的的功能，并設有防爆的措施，系統和設備應設有靜電接地�；叶凡扇”氐拇胧员ＷC卸灰的徹底。
b、礦山原料系統除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的或的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送龍泰機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。設備的除塵罩安裝，將產生粉塵的設備（如、振動篩等）用密閉罩罩起來，使罩內形成均勻的負壓，避免粉塵的外溢，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。破碎機除塵器具有旋風一布袋組合結構，避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋，延長濾袋使用壽命，提高了收塵效率。破碎機除塵器是針對采礦選礦產生的粉塵，采取防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合國家衛生標準和排放龍泰標準的工程設計。
c、用于煤粉系統中的除塵，根據煤粉性質，采取防靜電除塵布袋及防爆措施。
礦山破碎除塵器為分室結構拼裝式，是一種由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。礦山破碎除塵器與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在龍泰線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰產生的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。礦山破碎除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰倉內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。   
  

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