鑄造廠中頻爐布袋除塵器改造整體方案

龍泰環保改造后的鑄造廠除塵器效果非常不錯，主要體現在以下幾個方面：
a.提高了除塵過龍泰濾效果，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提高20%。
b.有效的防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情況下能持續運行。
c.設定了合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節約成本。
d.設備安裝調試后測得的工況條件下排放口粉塵濃度為20mg/m3，除塵效率高達到99.99%。
鑄造廠除塵器改造后具有密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.96%，粉塵排放濃度低于國家標準。
鑄造廠除塵器濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個步驟，一種是布袋的纖維對塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對塵粒的捕集。在實際生產中后一種機制具有更重要的作用，因為在初層形成前，單純靠濾袋纖維捕集的龍泰除塵效率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，效率達到99％。高爐煤氣經布袋除塵后．含塵量達6mg／m3以下。當布袋上的集塵層達到一定厚度時，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時不應破壞初層，常用反吹風前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層．除塵效率可保持在很高的水平．煤氣的含塵且也保持穩定
 
鑄造廠中頻爐布袋除塵器改造整體方案
鑄造廠原用濕式除塵器，除塵效果不好,達不到國家標準，而且有二次污。隨著環保趨勢愈加嚴格，我公司為各地多家鑄造企業設計了除塵整改方案，主要整改方案是鑄造廠內的中頻電爐、沖天爐、砂處理、澆注、打磨等環節的環保除塵選型、設計、制作、安裝、改造等工程。
我公司主要針對鑄造廠除塵器改造除塵效果不好達不到國家標準，而且有二次污染，環保局要求整改。
鑄造廠除塵器改造整體方案：
1）將鑄造廠原濕式除塵器拆除，改用袋式除塵器。
2）濾料選型采用進口防水材質，采用化學技術通過聚四氟乙烯浸透處理，濕型鑄造的含濕粉塵專用。
3）在脈沖閥噴嘴至龍泰除塵器濾袋間設計擋水裝置，可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進入除塵器而發生袋糊。
4）除塵器采用覆膜濾料，濾速選取為1.4-1.7m/min，濾袋本身不易被粉塵黏附，易于清灰。
5）整個車間，鑄造造型線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統，由2臺LCPM袋式除塵器承擔。
 
鑄造車間造型、砂處理工部的揚塵點主要在：打箱落砂，回砂輸送、卸料，舊砂斗提卸料，舊砂篩分，冷卻，提升入庫，混砂等。這些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤土、煤粉，以及煤粉燃燒產生的煙塵，溫度可達50～℃，并伴有大量水蒸氣。這些濕熱粉塵在被吸送的管道中遇冷會沾附在管壁上，很難清理。進入除塵器沾附在除塵布袋上就更難清理。所以應盡量避免濕度大的塵氣進入除塵器，在管路適當處加入熱氣流，采用離線脈沖反吹布袋式除塵器，*****可滿足這類粉塵的除塵要求，達到實用效果。
鑄造廠中頻爐除塵器改造后特點：
1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術，清灰效果好；實現在線清灰，除塵效率高。
2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設計，實現多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節能有效。
3、設備進風口裝置流斜擋板，利用旋風導流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。
4、具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及防水、防油、耐高溫等特點；
5、鑄造廠除塵設備維護及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設備運行安全可靠。

以上信息由泊頭市龍泰環保環保設備有限公司提供，本公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊經承合作，得到業內人士和顧客的一致好評，歡迎到廠參觀。