8級分段式多級離心泵；F-35-標明吸人口直徑為105mm，單級懸臂式耐腐蝕泵，額定揚程為35m。Ⅲ代表離心泵的揚程及級數Y100×2A-標明泵的吸人口直徑為80mm，離心式油泵，單級額定揚程為lOOm，2級，總揚程為100×2-200m，葉輪經次切開。IS型離心泵的類型編制中標明有吸人口，排出口和葉輪直徑的巨細，由五個部分組成，組成方法如下：I，II，III，IV，VI.代表離心泵的稱謂，用符號“IS”標明；Ⅱ：代表離心泵的口直徑，以mm為單位，用數字標明。Ⅲ：代表離心泵的排出口直徑，以mm為單位，用數字標明；Ⅳ：代表離心泵的葉輪名義直徑，以mm為單位，用數字標明；V：代表離心泵的變型產品。

IS型泵系臥式單級單吸（軸向吸入）離心泵，適用于工業和城市給水、排水，亦可用于農業排灌等，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其它液體之用，IS型液體溫度不高于80℃，IR型液體溫度不高于130℃。
IS型泵系列性能范圍：轉速：2900r/min和1450r/min進口直徑:50-200mm 流量：3-460m3/h揚程:3.6-133m

該系列泵結構簡單，性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用及維修方便。IS系列的主要性能參數詳見“系列參數”jdhuiquan7.23
一般工作壓力1MPa。當吸入口直徑為65-125mm且葉輪名義直徑315的泵工作壓力1.3MPa，采用其他材料工作壓力可達1.6MPa。
IS型泵系根據標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，主要有泵體1、泵蓋2、葉輪3、軸4、密封環5、軸套8及懸架軸承部件等所組成

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售后服務人員在為客戶修補的過程中，有相當一部分問題是設備出現漏水。設備漏水的現象多種多樣，首要是機封漏水。本文特此介紹機封漏水的原因及處理方法。機械密封處滲漏水的種或許性是機封的動，靜環平面磨損。而構成機封的動，靜環平面磨損的原因有六個方面。原因一，設備過緊。調查機械密封的動態環平面，如有嚴峻燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失掉彈性，這種現象是由于設備過緊構成的。處理方法：調整設備高度，葉輪設備后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動間隔即可。原因二，設備過松。調查機封動，靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面底子無磨損，這是彈簧失掉彈性及設備不良構成。

IS型泵的泵體和泵蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路，退出轉子部件即可進行檢修
泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。
泵的軸向密封采用填料密封和機械密封兩種方式，用戶如使用機械密封時，請在訂貨時說明，訂貨時未提出，產品出廠時，則按填料密封供貨。

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變形，損壞。（2）密封端面設備時，整理不凈，夾有顆粒狀雜質。（3）密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊，壓蓋（中止型的靜環組件為壓板）沒有壓緊。（4）機器，設備精度不可，使密封面沒有完全貼合。（5）動態環密封圈未被壓緊或緊縮量不可或損壞。（6）動態環V型密封圈方向裝反。（7）假設是軸套漏，則是軸套密封圈設備時未被壓緊或緊縮量不可或損壞。處理方法：應加強設備時的檢查，清洗，嚴峻按技術要求設備。周期性或陣發性泄露:（1）轉子組件軸向竄動量太大。處理方法：調整推力軸承，使軸的竄動量不大于。（2）轉子組件周期性振動。處理方法：找出原因并予以消除。（3）密封腔內壓力常常大崎嶇改動。處理方法：穩定工藝條件。常常性泄露!（1）由于密封端面缺陷引起的常常性泄露
泵的軸向密封采用填料密封時由填料壓蓋9、填料環10和填料11等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡孔，則裝軟填料的空腔與葉輪吸入口相通， 若葉輪入口處液體處于真空狀態，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環，通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒 有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環。為了避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位加裝軸套，軸套內裝有O形密封圈，以防沿著配合表面進氣或漏水。泵的轉動方式是通過彈性聯軸器與電動機聯結的。泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。