熱裂，變形，破損（尤其是非金屬密封端面）。彈簧的缺陷：松弛，斷裂和腐蝕。輔佐密封圈的缺陷：設備性的缺陷有掉塊，裂口，碰傷，卷邊和曲解；非設備性的缺陷有變形，硬化，分裂和蛻變。機械密封缺陷在作業中表現為振動，發熱，磨損，畢竟以介質泄露的方法出現。機械密封振動，發熱的原因分析及處理1，動態環端面粗糙。動態環與密封腔的空位太小，由于振擺引起磕碰。處理方法：增大密封腔內徑或減小翻滾件外徑，至少確保的空位。密封端面耐腐蝕和耐溫功用不良，抵觸副配對不妥。處理方法：更改動態環材料，使其耐溫，耐腐蝕。冷卻缺乏或端面在設備時夾有顆粒雜質。處理方法：增大冷卻液管道管徑或前進液壓。機械密封泄露的原因分析及處理。靜壓實驗時泄露（1）密封端面設備時被碰傷。

IS型單級單吸清水泵是全國聯合設計的節能泵，它是BA型、BL型及其他單級清水離心泵的更新型。IS清水泵優點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達到平均先進水平。IS型清水泵適用于工業和城市給水、排水，也可用于農業排灌及供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。jdhuiquan7.23

產品特點
1、單級單吸清水泵根據標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、單級清水泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部分進行檢修。
3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。

5、泵的軸向密封環是由填料壓蓋，填料環和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環。
6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
7、泵的傳動方式是通過加長彈性聯軸器與電動機聯接的，泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。

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售后服務人員在為客戶修補的過程中，有相當一部分問題是設備出現漏水。設備漏水的現象多種多樣，首要是機封漏水。本文特此介紹機封漏水的原因及處理方法。機械密封處滲漏水的種或許性是機封的動，靜環平面磨損。而構成機封的動，靜環平面磨損的原因有六個方面。原因一，設備過緊。調查機械密封的動態環平面，如有嚴峻燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失掉彈性，這種現象是由于設備過緊構成的。處理方法：調整設備高度，葉輪設備后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動間隔即可。原因二，設備過松。調查機封動，靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面底子無磨損，這是彈簧失掉彈性及設備不良構成。

型號意義
例如：IS80-65-160A
IS-單級單吸清水離心泵
80-吸入口直徑(mm)
65-排出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
A-葉輪次切割

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變形，損壞。（2）密封端面設備時，整理不凈，夾有顆粒狀雜質。（3）密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊，壓蓋（中止型的靜環組件為壓板）沒有壓緊。（4）機器，設備精度不可，使密封面沒有完全貼合。（5）動態環密封圈未被壓緊或緊縮量不可或損壞。（6）動態環V型密封圈方向裝反。（7）假設是軸套漏，則是軸套密封圈設備時未被壓緊或緊縮量不可或損壞。處理方法：應加強設備時的檢查，清洗，嚴峻按技術要求設備。周期性或陣發性泄露:（1）轉子組件軸向竄動量太大。處理方法：調整推力軸承，使軸的竄動量不大于。（2）轉子組件周期性振動。處理方法：找出原因并予以消除。（3）密封腔內壓力常常大崎嶇改動。處理方法：穩定工藝條件。常常性泄露!（1）由于密封端面缺陷引起的常常性泄露

公司以ZW還依據商場的需求又成功地開發規劃了PF，FSB真實做到具有進口水泵產品的質量和國產水泵的價格，深受各職業用戶的共同好評。為確保用戶定心，正常運用本公司產品，特擬定以下細則做為本公司的售后效勞許諾：一，本公司所出產的產品均達到嚴厲的企業規范和機械部規范。會泉泵業以誠信為本以‘出產優質產品供給優質效勞’為企業主旨。本公司接到定單告訴后，嚴厲依照合同條款的有關規定進行發貨，確保產品完好無缺，按要求的時刻，地址送到。在保修期內，產品確因質量問題而引起損壞或不正常作業，任免費修理或互換，并供給有關的保養修理常識，如因用戶運用不當或在保修期外，而引起壞損或不正常作業，本公司對產品供給終身修理效勞。