郟縣-(水玻璃砂漿新聞)耐酸防腐蝕

郟縣-(水玻璃砂漿新聞)耐酸防腐蝕
研究了6種硫酸鹽對摻聚羧酸減水劑水泥漿體的Marsh時間、剪切應力及表觀黏度的影響.通過微觀手段分析硫酸根離子對聚羧酸減水劑吸附量的影響.結果表明:堿金屬硫酸鹽會顯著降低摻聚羧酸減水劑水泥漿體的分散性,而難溶性硫酸鹽對摻聚羧酸減水劑水泥漿體分散性的影響較小.硫酸根離子大量存在時,聚羧酸減水劑的表觀吸附量及無效吸附量增加,聚羧酸減水劑的分散性能降低,漿體絮凝結構數量及強度增大.將竹材視為由維管束與基體組成的兩相復合材料.通過電子顯微圖像分析及宏觀抗拉力學試驗,研究竹材維管束分布及竹材抗拉力學性能與維管束體積比之間的關系.結果表明:單個維管束面積由竹青至竹黃逐漸變大,且距竹黃越近變化趨勢愈平緩;維管束體積比隨著竹高的增加而增大,沿竹黃向竹青方向也不斷增加;竹材抗拉力學性能與維管束體積比之間呈線性遞增關系,這為竹質工程材料力學性能的可控性提供了理論依據.
郟縣-(水玻璃砂漿新聞)耐酸防腐蝕
水玻璃耐酸耐高溫膠泥 水玻璃耐酸砂漿
水玻璃耐腐蝕砂漿(簡稱水玻璃砂漿)及水玻璃耐腐蝕膠泥(簡稱水玻璃膠泥)是以水玻離為膠結料,以氟硅酸鈉為固化劑,以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配膠泥時不摻 ) 為骨料,按一定比例配制而成。
水玻璃砂漿及膠泥的用途及優缺點
用途:
水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;
水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。
表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;
表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。
優點:耐高溫,強度高,粘結力強,對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優良,成本低,取材容易。
缺點:材料收縮性較大,凝固時間長,不耐堿,抗滲耐水性較差,而且施工條件要求較高。
水玻璃砂漿、膠泥的施工要點
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0 ℃ 以上的環境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補平,凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ~ 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ~ 40mm ,用于抹面時為 40 ~ 60mm 。
養護與酸化處理
(1) 養護:
水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環境中養擴,嚴禁與水或水蒸氣接觸,并應防止早期過快脫水。其養護時間為:環境溫度為 10 ~ 20 ℃ 時不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 時不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。
(2) 酸化處理:
為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理,使其未經反應的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 %~ 25 %的鹽酸或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗后表面會出現白色的結晶物,應在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結晶物為止。
水玻璃砂漿及膠泥包裝運輸:
水玻璃膠液:300公斤/桶
耐酸膠泥粉料:50公斤/袋
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探討了磷、氟、有機物等雜質對硫酸鈣晶須生長過程的作用,并分析了這些雜質對硫酸鈣晶須微觀形貌及長徑比的影響.結果表明:磷酸對硫酸鈣晶須的生成具有明顯的作用;氟化氫對硫酸鈣晶須具有粗化作用,氟化氫摻量(質量分數,下同)越大,硫酸鈣晶須直徑越大,當氟化氫摻量為0.8%時,硫酸鈣晶須平均直徑為12μm,長徑比為28;有機物能降低硫酸鈣晶須的直徑與長徑比,但其影響作用小于氟化氫,有機物摻量越高,硫酸鈣晶須的白度越小,當有機物摻量為1.5%時,硫酸鈣晶須的長徑比為12,白度為55.通過有限元模型模擬了瀝青加鋪層夾層材料和結構,計算分析得出合理加鋪材料與結構;采用改進普通車轍儀的方法,模擬了荷載型反射裂縫(彎拉型和剪切型)的形成過程;研發了溫度型反射裂縫(彎拉型)試驗方法和層間水平拉伸試驗平臺;通過試驗得出4種典型夾層材料和加鋪結構的抗反射裂縫疲勞壽命和抗裂效果為:APP油氈玻璃纖維格柵土工布無夾層材料.通過試驗路驗證了不同夾層材料的抗裂效果、室內試驗體系和方法的可行性和有效性.在蒸壓加氣混凝土中摻含18%(質量分數)Al2O3的陶瓷生產尾泥替代一部分含94%(質量分數)SiO2的石英砂,研究不同替代率下蒸壓加氣混凝土力學性能的變化,并采用X射線衍射、掃描電鏡對蒸壓加氣混凝土的礦物組成和微觀結構進行了研究.結果表明:使用陶瓷生產尾泥替代40%(質量分數)石英砂制備的高鋁質蒸壓加氣混凝土各項性能均優于未使用陶瓷生產尾泥的混凝土試塊.陶瓷生產尾泥能促進蒸壓加氣混凝土水化產物的結晶,優化其各項力學性能.
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