故城-(耐酸耐高溫砂漿新聞)耐酸混凝土_耐濃酸_耐稀酸

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針對復合材料發射箱產品大尺寸、高精度的技術特點,結合真空導入成型工藝整體成型、整體脫模的工藝特點,通過有限元分析計算,優化確定了拱門筋加輻板筋鋼制模具設計方案。利用CAD/CAE技術進行發射箱模具設計及優化,采取變圓角設計解決模具脫模問題,成功制造了發射箱的樣件,滿足了產品設計技術要求,為大型長軸類復合材料產品的模具設計技術探索出了一套可行的技術方案。為了研究SBS改性瀝青的溫度敏感性,采用鎮;|瀝青、星型SBS4303和SBS401、線型SBS1192和SBS503制備了6種SBS改性瀝青.由針入度試驗和動態剪切流變試驗(DSR),得出各瀝青不同溫度下的針入度值、黏度值、針入度指數PI和黏溫指數VTS,并分析了改性劑種類和改性劑劑量對SBS改性瀝青PI和VTS的影響.結果表明,VTS比PI更能客觀反映SBS改性瀝青的溫度敏感性,建議采用lg(lgη)-lgTK的開氏溫標回歸方法得到的VTS作為SBS改性瀝青感溫性指標比較適宜.
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水玻璃耐酸砂漿廠家
水玻璃耐酸膠泥價格 耐酸砂漿廠家供應(簡稱水玻璃砂漿)及水玻璃耐腐蝕膠泥(簡稱水玻璃膠泥)是以水玻離為膠結料,以氟硅酸鈉為固化劑,以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配膠泥時不摻 ) 為骨料,按一定比例配制而成。1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優缺點酒泉水玻璃膠泥_水玻璃耐酸膠泥
用途:水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。優點:強度高,粘結力強,對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優良,成本低,取材容易。缺點:材料收縮性較大,凝固時間長,不耐堿,抗滲耐水性較差,而且施工條件要求較高。
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以復合材料豆莢桿的制造需求為背景,分析現有先進拉擠(ADP)方法制造半豆莢存在的不足,提出了"動模先進拉擠(MMADP)"方法、以改善半豆莢直線度,設計研制了新型半豆莢動模拉擠系統,并進行了半豆莢拉擠試驗,直線度由過去的3mm/m提高到0.5mm/m。
2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術指標見表 1 。項目技術指標膠泥砂漿凝結時間初凝( min )>30 終凝( h )<8 抗拉強度( MPa )>2.5 抗壓強度( MPa )≥ 15與耐酸磚粘結強度( MPa )≥1.0 浸酸安定性合格合格吸收率(煤油吸收法)( )<16 3 、使用材料質量要求
(1) 水玻璃:施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 應在 1.40 ~ 1.43 范圍內;模數應為 2.6 ~ 2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉:純度不應小于 95 %,含水率不應大于 1.0 %。細度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料:耐酸率不應小于 95 %,含水率不應大于 0.5 %,細度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應為 10 %~ 30 %。(4) 細骨料:耐酸率不應小于 95 %,含水率不應大于 1 %,并不得含有泥塊。含泥量不應大于 1 %,粒徑不應大于 1.2mm 。4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。材料名稱配合比(㎏)水玻璃氟硅酸鈉粉料細骨料鑄石粉鑄石粉:石英粉 =1 : 1水玻璃膠泥11001 5 ~ 1825 5 ~ 270 21001 5 ~ 18 22 0 ~ 240 水玻璃砂漿11001 5 ~ 1720 0 ~ 220 25 0 ~ 27021001 5 ~ 17 200 ~ 22025 0 ~ 260注:表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動而調整的,氟硅酸鈉純度按 l00 計。
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采用偶氮氯膦Ⅲ分光光度法研究碳酸化前后鋼渣中Ca2+的浸析情況,并以乙二醇法測定碳酸化前后鋼渣中f-CaO含量.結果表明:在溫度為70℃,相對濕度為80%,CO2體積分數為99.9%,CO2壓力為0.35MPa的條件下碳酸化180min,鋼渣(0.154~1.000mm)中Ca2+的浸析濃度由未碳酸化前的102.31μg/mL降為44.97μg/mL,鋼渣(0.074mm)中f-CaO含量(質量分數)由未碳酸化前的2.67%降為0.58%;在溶解時間相同情況下,鋼渣顆粒粒徑越小,Ca2+浸析濃度越大.一方面從運動學法和有限元法兩個角度綜述了二維編織工藝理論的研究進展,另一方面總結了纖維束假設截面橢圓形、透鏡形、扁平六邊形的研究過程,對各種方法建立的二維二軸編織結構和三軸編織結構的單胞研究進行了綜述。后對研究建立單胞時需要考慮的問題提出了建議。

5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法
(1) 機械攪拌:先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內,干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時間不應小于 2min 。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。(2) 人工攪拌:先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍后,加入細骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。
6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0 ℃ 以上的環境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補平,凸處剔平。(2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 ℃ 。(3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ~ 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ~ 40mm ,用于抹面時為 40 ~ 60mm 。
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采用240mm×150mm×1 200mm梁式黏結試件,通過0,50,75,100次快速凍融循環試驗研究了鹽凍循環作用對鋼筋混凝土黏結強度,黏結剛度,初始滑移值,極限滑移值,破壞形態等指標的影響規律,并采用二乘法擬合得到鹽凍作用后的黏結滑移本構方程.結果表明:隨著凍融次數的增加,鋼筋混凝土初始滑移和極限黏結強度均逐漸降低,且前者降幅更為顯著;凍融循環次數越多,相同黏結應力水平下滑移量越大,黏結剛度越低,滑移量增長也越快;箍筋能有效地和延緩鹽凍融作用環境下縱筋與混凝土黏結性能的劣化程度.基于Abaqus軟件建立3D層壓板有限元模型,采用虛擬裂紋擴展技術(Virtual Crack Closure Technology,簡稱"VCCT")模擬分層界面。為接近真實物理模型,引入幾何擾動。以含圓形分層區的層壓板為研究對象,進行非線性后屈曲分層模擬。根據后屈曲分層擴展分析結果,以Paris模擬疲勞分層的萌生及擴展,研究復合材料低周疲勞特性。根據PVC-FRP管混凝土應力-應變模型,分析PVC-FRP管鋼筋混凝土柱的力學性能。根據大小偏壓界限破壞時的平衡條件,提出PVC-FRP管鋼筋混凝土柱軸壓比限值計算的基本假定,推導PVC-FRP管鋼筋混凝土柱軸壓比限值的計算方法。結果表明:PVC-FRP管鋼筋混凝土柱的軸壓比限值隨著CFRP條帶環箍間距的增加而減小;與鋼筋混凝土構件相比,PVC-FRP管鋼筋混凝土構件軸壓比限值提高明顯。
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