寧夏-（水玻璃防腐蝕砂漿行業資訊）專業廠家+免費送樣

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系統分析了以降低風電葉片成本為目標開發的真空導入型聚氨酯樹脂,分別進行了粘度特性、工藝窗口、固化特性和力學性能的分析。分析表明該樹脂體系與常用環氧樹脂體系相比具有初始粘度低、進膠速率大、韌性高和粘接性能好等優點,表現為灌注時間的縮短、層合板抗壓縮性能和橫向性能的提高。將這一樹脂體系應用于風電葉片主承力結構的制造,通過提高纖維體積含量,可進一步降低葉片的生產成本。為了研究石灰石粉對磷酸鎂膠結材料(MPC)漿體性能的影響,測試了含石灰石粉MPC漿體的凝結時間、抗壓強度、收縮變形和水化溫度,分析了含石灰石粉MPC漿體的物相組成和微觀形貌.結果表明:摻加適量石灰石粉可明顯提高MPC漿體的抗壓強度并改善其收縮變形.適量石灰石粉摻加后,MPC漿體早期水化程度顯著增加,MPC漿體中主要水化產物MgKPO4·6H2O的結晶程度、生成量和生成比例明顯提高,晶體形貌和大小發生了變化,MPC硬化體結構更加致密.
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  水玻璃耐酸耐高溫膠泥   水玻璃耐酸砂漿

水玻璃耐腐蝕砂漿（簡稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐蝕膠泥（簡稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。

水玻璃砂漿及膠泥的用途及優缺點 
用途：

水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；

水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。

表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；

表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
優點：耐高溫，強度高，粘結力強，對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優良，成本低，取材容易。
缺點：材料收縮性較大，凝固時間長，不耐堿，抗滲耐水性較差，而且施工條件要求較高。

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通過大量實驗室試驗和試驗路鋪筑,對摻SBR膠乳及聚丙烯纖維水泥穩定碎石強度、抗彎拉回彈模量和抗裂性能進行了研究,比較了SBR膠乳及聚丙烯纖維對水泥穩定碎石性能的改善效果.結果表明:SBR膠乳和聚丙烯纖維都能夠有效提高水泥穩定碎石的抗彎拉強度和劈裂強度,降低其抗彎拉回彈模量;SBR膠乳對水泥穩定碎石抗彎拉強度和劈裂強度的提高作用更有效,而聚丙烯纖維則更能降低水泥穩定碎石的抗彎拉回彈模量.SBR膠乳和聚丙烯纖維都能很好地改善水泥穩定碎石的抗裂性能,其中聚丙烯纖維改善效果更顯著.1.我國每年城市河道建筑淤泥排放量巨大,存在處置簡單粗放、資源化利用率低及環境污染嚴重等亟待解決的難題。2.我國城市建設高速發展及建筑節能率(65%)標準的實施對節能建筑材料,尤其是節能型黏土類建筑材料需求量巨大。3.在科技支撐項目資助下,從原料、生產、產品與應用創新等角度突破了城市淤泥制備節能環保建筑材料的技術瓶頸,發明了一系列具有自主知識產權的產品與技術,實現了
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水玻璃砂漿、膠泥的施工要點 
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0 ℃ 以上的環境溫度下施工，相對濕度不宜大于 80 ％。施工前應將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補平，凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ～ 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ～ 40mm ，用于抹面時為 40 ～ 60mm 。

養護與酸化處理 
(1) 養護：
　　 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環境中養擴，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應防止早期過快脫水。其養護時間為：環境溫度為 10 ～ 20 ℃ 時不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 時不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。

(2) 酸化處理：
　　 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經反應的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％～ 25 ％的鹽酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗后表面會出現白色的結晶物，應在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結晶物為止。

水玻璃砂漿及膠泥包裝運輸：

水玻璃膠液：300公斤/桶

耐酸膠泥粉料：50公斤/袋

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介紹了基于曲面相交方法建立多邊形柱體編織結構模型的方法。通過對編織過程中股線的運動分解和合成,抽象出了編織曲面和螺旋曲面,該兩類曲面包含了編織過程中股線運動的全部信息�；谠撌聦嵦岢隽嘶谇嫦嘟环ń⒍噙呅沃w編織結構股線模型的方法,并以Solid Works2013為平臺詳細介紹了該類編織結構建模過程�；谧匀浑娢环ㄔO計了梯形電極監測系統,然后通過鋼筋銹蝕加速試驗,對2種水灰比混凝土試件中沿保護層厚度方向梯形分布的各層光圓鋼筋銹蝕進行了監測.結果表明:沿保護層厚度方向梯形分布的各層光圓鋼筋依次發生銹蝕,各層光圓鋼筋開始銹蝕時間間隔漸次增加;光圓鋼筋開始銹蝕時間與保護層厚度之間關系可采用指數函數方程擬合,擬合結果與試驗數據吻合良好;2種水灰比混凝土中各層光圓鋼筋開始銹蝕時的臨界氯離子含量(質量分數)為0.3%~0.5%.梯形電極監測系統可有效追蹤混凝土中的鋼筋銹蝕行為,對混凝土結構安全性提供及時預警.采用瀝青路面分析儀(APA)對排水性瀝青混合料(DA混合料)和SMA混合料進行標準條件和重載交通條件下的車轍試驗,采用車轍深度指標分析DA混合料的抗車轍能力及其對加載水平、加載次數及溫度的敏感性.結果表明:采用高黏度瀝青、適當級配組成并予以充分壓實,DA混合料的抗車轍能力可有效提高;DA混合料抗車轍能力對加載水平、加載次數以及溫度的敏感性均低于SMA混合料.
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