平遠-（水玻璃耐高溫砂漿行業新聞）耐酸防腐蝕

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為評價高模量瀝青的低溫抗裂性能,選取彎曲蠕變勁度試驗、單邊切口彎曲梁試驗,比較了蠕變勁度、斷裂韌度、斷裂能等指標的適用性.結果表明:不同種類高模量瀝青的斷裂韌度存在較大差異,采用蠕變勁度則無法準確評價其低溫抗裂性能;瀝青的斷裂能排序與瀝青混合料的臨界彎曲應變能排序一致,因此斷裂能適宜作為高模量瀝青低溫抗裂性能的評價指標.鑒于不同種類高模量瀝青的低溫抗裂性能差異顯著,建議通過瀝青試驗、瀝青混合料試驗對其低溫抗裂性能進行綜合評價,以保證高模量瀝青材料的應用效果.制備了普通橡膠瀝青和再生膠改性瀝青,測定了這2種橡膠瀝青的各項技術指標,并對普通橡膠粉和再生膠顆粒的微觀結構進行了研究.結果表明:與普通橡膠瀝青相比,再生膠改性瀝青的高溫黏度大大降低,制備溫度也稍微下調,且制備中無異味,更加環保.再生膠顆粒交聯度低,活性化學鍵多,與瀝青之間存在明顯的化學作用;而普通橡膠粉交聯度高,活性化學鍵少,與瀝青之間幾乎沒有化學作用.
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  水玻璃耐酸耐高溫膠泥   水玻璃耐酸砂漿

水玻璃耐腐蝕砂漿（簡稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐蝕膠泥（簡稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。

水玻璃砂漿及膠泥的用途及優缺點 
用途：

水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；

水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。

表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；

表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
優點：耐高溫，強度高，粘結力強，對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優良，成本低，取材容易。
缺點：材料收縮性較大，凝固時間長，不耐堿，抗滲耐水性較差，而且施工條件要求較高。

水玻璃砂漿、膠泥的施工要點 
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0 ℃ 以上的環境溫度下施工，相對濕度不宜大于 80 ％。施工前應將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補平，凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ～ 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ～ 40mm ，用于抹面時為 40 ～ 60mm 。

養護與酸化處理 
(1) 養護：
　　 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環境中養擴，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應防止早期過快脫水。其養護時間為：環境溫度為 10 ～ 20 ℃ 時不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 時不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。

(2) 酸化處理：
　　 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經反應的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％～ 25 ％的鹽酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗后表面會出現白色的結晶物，應在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結晶物為止。

水玻璃砂漿及膠泥包裝運輸：

水玻璃膠液：300公斤/桶

耐酸膠泥粉料：50公斤/袋

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吊裝自成型GFRP彈性網殼結構以GFRP空心圓管為基本桿件,并利用吊裝提升過程中自重作用下的彈性變形形成設計空間曲面。參考相關設計規范及文獻,對吊裝自成型GFRP彈性網殼的結構分析與設計方法開展研究。建立網殼結構的桿系有限元模型,開展多種工況下的受力分析,并根據計算結果對結構的施工階段、正常使用極限狀態、承載能力極限狀態以及結構穩定性進行驗算。結果表明,該結構的位移、應力、極限承載力、穩定系數等性能指標均滿足設計要求。本文概述了有機蒙脫土/橡膠復合材料的制備方法,重點介紹了機械混煉法和插層技術法,并簡單展望了有機改性蒙脫土增強橡膠材料今后的研究方向。通過背散射電子圖像分析結合納米壓痕技術研究了等強混凝土界面過渡區性能.結果表明:礦物摻合料不同程度改善了等強混凝土界面過渡區性能,同時也增加了其非勻質性.雙摻偏高嶺土和石灰石粉可減小等強混凝土界面過渡區的厚度,明顯降低其彈性模量增長幅度,但提高了基體的彈性模量,而粉煤灰僅僅降低了等強混凝土界面過渡區彈性模量的增長幅度.
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