松潘-（水玻璃耐酸砂漿行業資訊）常溫固化-免費送樣

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采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝(VARTM)制備了玻纖增強復合材料,測試表征了復合材料在不同溫度及濕熱環境下的力學性能的變化規律,簡單分析了玻纖增強復合材料在不同條件下力學性能變化的原因,結果表明,在-50~150℃范圍內,隨著溫度的升高,玻纖增強復合材料的力學性能呈下降趨勢,其下降主要是由樹脂的性能變化引起的;長時間的濕熱環境也可引起力學性能的降低,這主要是由樹脂與纖維的界面受到破壞引起的。溫度和濕熱對玻纖復合材料力學性能的影響研究為玻纖增強復合材料在工程上的應用提供了技術支撐。纖維增強復合材料具有力學性能各向異性、導熱能力差等特點,在鉆削加工時,容易產生分層、撕裂等加工缺陷。綜述了鉆削軸向力、切削參數、刀具幾何結構等對纖維增強復合材料鉆削缺陷的影響,進一步分析了鉆削加工技術的研究現狀,提出合理的加工參數、刀具結構及新的鉆削加工技術,對于提高鉆削加工質量具有重要的意義。
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  水玻璃耐酸耐高溫膠泥   水玻璃耐酸砂漿

水玻璃耐腐蝕砂漿（簡稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐蝕膠泥（簡稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。

水玻璃砂漿及膠泥的用途及優缺點 
用途：

水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；

水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。

表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；

表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
優點：耐高溫，強度高，粘結力強，對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優良，成本低，取材容易。
缺點：材料收縮性較大，凝固時間長，不耐堿，抗滲耐水性較差，而且施工條件要求較高。

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研究了水玻璃對磷酸鉀鎂水泥(MKPC)漿體在水中的分散特性及MKPC硬化體性能和顯微結構的影響.結果表明:摻適量水玻璃對MKPC漿體有增稠作用,可水的滲入和磷酸鹽的溶解,減少磷酸鉀鎂水泥早期水化組分的變化;添加水玻璃可使MKPC硬化體中水化產物的晶粒明顯變小,結構更加致密,在經受水環境侵蝕時,MKPC硬化體的強度損失率明顯減小.通過拉伸試驗分析了X80管線鋼母材及其焊接接頭拉伸性能,采用掃描電鏡及其能譜分析儀觀察了上述材料的斷口形貌與化學成分,并對其斷裂行為進行了研究.結果表明:母材延伸率和斷面收縮率大于焊接接頭,母材為韌性斷口,而焊接接頭為出現分層現象的韌斷+脆斷斷口;母材纖維區面積及韌窩尺寸均大于焊接接頭,母材放射區形貌為韌窩結構,而焊接接頭為解理形貌,母材與焊接接頭的剪切唇區均為解理形貌;焊接接頭中夾雜物以硫化物和氧化物為主,是焊接接頭力學性能降低的重要因素.
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水玻璃砂漿、膠泥的施工要點 
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0 ℃ 以上的環境溫度下施工，相對濕度不宜大于 80 ％。施工前應將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補平，凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ～ 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ～ 40mm ，用于抹面時為 40 ～ 60mm 。

養護與酸化處理 
(1) 養護：
　　 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環境中養擴，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應防止早期過快脫水。其養護時間為：環境溫度為 10 ～ 20 ℃ 時不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 時不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。

(2) 酸化處理：
　　 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經反應的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％～ 25 ％的鹽酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗后表面會出現白色的結晶物，應在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結晶物為止。

水玻璃砂漿及膠泥包裝運輸：

水玻璃膠液：300公斤/桶

耐酸膠泥粉料：50公斤/袋

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基于固相分形模型和格子Boltzmann方法,通過數值模擬手段研究非飽和硬化水泥漿的氯離子擴散性能.首先應用固相分形模型來模擬硬化水泥漿的多孔結構,在此基礎上采用格子Boltzmann方法模擬相應的氯離子擴散.在固相分形模型中,按照孔隙尺寸分布對硬化水泥漿多孔結構進行逐級飽和來實現飽和度的變化.對比當前數值模擬的結果與經典冪函數型飽和函數的預測結果,發現二者吻合較好,飽和系數的合理取值為4~5.開展了不同粒徑骨料機制砂自密實混凝土構件的性能研究.結果表明:不同粒徑骨料機制砂自密實混凝土工作性能良好,其抗壓強度及密實度較大.相比普通粒徑骨料機制砂自密實混凝土,超大粒徑和大粒徑骨料機制砂自密實混凝土內部溫峰降低18~23℃,溫峰出現時間延長4~9h,但是,其構件受彎極限載荷較低,且所受彎矩越大,超大粒徑骨料的尺寸影響效應越明顯.超大粒徑及大粒徑骨料的粒徑、堆積程度、分布狀態、界面黏結情況是影響機制砂自密實混凝土構件受力性能,尤其是抗彎拉性能的關鍵因素.利用化學分析、XRD及相圖分析,對MnO2對C3S形成過程影響及其固溶效應進行了研究.結果表明:MnO2主要以Mn2+的形式存在于CaO-SiO2二元體系中,MnO2摻量大于其固溶極限時,f-CaO呈減小趨勢,MnO2促進C3S的形成效果明顯.通過二乘法及MnO2固溶度的界定,推導出MnO2在C3S中的固溶體分子式.
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