聊城鵬煜鋼管有限公司公司實力雄厚，擁有多條現代化的300T液壓油缸式冷拔生產機組及150T鏈式冷拔生產機組，年產管材產品8000噸，現有職工12人，工程技術人員4名，專業生產加工冷拔異形管、不銹鋼冷拔異型鋼管，大口徑非標不銹鋼管、高精度冷拔不銹鋼管，不銹鋼三角管、不銹鋼六角管、不銹鋼八角管、不銹鋼馬蹄管、不銹鋼D型鋼管、不銹鋼P型鋼管、不銹鋼蘑菇管、不銹鋼扇形管等各種復雜截面不銹鋼管，同時可根據用戶需求定制產品的規格形狀，也可來料加工。

不銹鋼產品理論重量計算
不銹鋼鋼板/鋼帶參考公式：不銹鋼板重量(kg)=長(m)*寬(m)*厚(mm)*密度ρ(g/cm3)。
不銹鋼圓棒/鋼絲參考公式：不銹鋼圓棒重量(kg)=(直徑(mm)/2)*(直徑(mm)/2)*π*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。
不銹鋼圓管參考公式：不銹鋼圓管重量(kg)=((外徑(mm)/2)*(外徑(mm)/2)-(內徑(mm)/2)*(內徑(mm)/2))*π*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000 ；**壁厚(mm)=(外徑(mm)-內徑(mm))/2。
不銹鋼方管參考公式：不銹鋼方管重量(kg)=(截面長度(mm)*2-截面寬度(mm)*2-壁厚(mm)*4)*壁厚(mm)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。
不銹鋼等邊角鋼參考公式：不銹鋼等邊角鋼重量(kg)=(截面邊長(mm)*2-邊厚(mm)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000；**[1]依據等邊角鋼國家標準GB/T706-2008，角鋼實際重量計算公式較為復雜。因GB/T706-2008中注明角鋼截面中的邊端內圓弧半徑(r1)與內圓弧半徑(r)不作為交貨條件，結合生產流通中的角鋼實際交貨狀態，給出此參考公式；[2]根據GB/T706-2008中給出的等邊角鋼截面面積計算公式：S=d*(2*b-d)+0.215*(r2-2r12)，精確的不銹鋼等邊角鋼理論重量(kg)=截面面積S(mm2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。
不銹鋼不等邊角鋼參考公式：不銹鋼等邊角鋼重量(kg)=(截面邊長1(mm)+截面邊長2(mm)-邊厚(mm))*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000；**[1]依據不等邊角鋼國家標準GB/T706-2008，角鋼實際重量計算公式較為復雜。因GB/T706-2008中注明角鋼截面中的邊端內圓弧半徑(r1)與內圓弧半徑(r)不作為交貨條件，結合生產流通中的角鋼實際交貨狀態，給出此參考公式；[2]根據GB/T706-2008中給出的不等邊角鋼截面面積計算公式：S=d*(B+b-d)+0.215*(r2-2r12)，精確的不銹鋼不等邊角鋼理論重量(kg)=截面面積S(mm2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。
不銹鋼槽鋼參考公式：不銹鋼槽鋼重量(kg)=(截面高度(mm)*截面腰厚度(mm)+(截面腿寬度(mm)-截面腰厚度(mm))*截面平均腿厚度(mm)*2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000；[1]依據槽鋼國家標準GB/T706-2008，槽鋼實際重量計算公式較為復雜。因GB/T706-2008中注明槽鋼截面中的邊端內圓弧半徑(r1)與內圓弧半徑(r)不作為交貨條件，結合生產流通中的槽鋼實際交貨狀態，給出此參考公式；[2]根據GB/T706-2008中給出的槽鋼截面面積計算公式：S=h*d+2*t*(b-d)+0.349(r2-r12)，精確的不銹鋼槽鋼理論重量(kg)=截面面積S(mm2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。
不銹鋼工字鋼參考公式：不銹鋼工字鋼重量(kg)=(截面高度(mm)*截面腰厚度(mm)+(截面腿寬度(mm)-截面腰厚度(mm))*截面平均腿厚度(mm)*2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000；[1]依據工字鋼國家標準GB/T706-2008，工字鋼實際重量計算公式較為復雜。因GB/T706-2008中注明工字鋼截面中的邊端內圓弧半徑(r1)與內圓弧半徑(r)不作為交貨條件，結合生產流通中的工字鋼實際交貨狀態，給出此參考公式；[2]根據GB/T706-2008中給出的工字鋼截面面積計算公式：S=h*d+2*t*(b-d)+0.615(r2-r12)，精確的不銹鋼工字鋼理論重量(kg)=截面面積S(mm2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。
不銹鋼L型鋼參考公式：不銹鋼L型鋼重量(kg)=(長邊寬度(mm)*長邊厚度(mm)+(短邊寬度(mm)-長邊厚度(mm))*短邊厚度(mm))*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000；[1]依據L型鋼國家標準GB/T706-2008，L型鋼實際重量計算公式較為復雜。雖然GB/T706-2008中未注明L型鋼截面中的邊端內圓弧半徑(r1)與內圓弧半徑(r)不作為交貨條件，但結合生產流通中的L型鋼實際交貨狀態，給出此參考公式；[2]根據GB/T706-2008中給出的L型鋼截面面積計算公式：S=B*D+d*(b-D)+0.215*(r2-r12)，精確的不銹鋼L型鋼理論重量(kg)=截面面積S(mm2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。
不銹鋼方鋼參考公式：不銹鋼方鋼重量(kg)=截面長度(mm)*截面寬度(mm)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。
不銹鋼鋼絲繩參考公式：不銹鋼鋼絲繩重量(kg)=直徑(mm)*直徑(mm)*百米系數*長(m)/100。
冷拔鋼管用途（C）提供激光畫件、氣割、鋸切等配套服務。 冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因是：國內現貨鋼價先揚后抑，總體略有小漲，但成交并不太理想。鐵礦石市場漲跌不一，礦石需求強度有所下降。相關機構分析認為，國內鋼價雖迎來短暫的超跌反彈，但價格上漲后下游的需求力度跟不上，市場預期并不太樂觀。鋼材市場的需求淡季特征進一步體現。冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,最后形成的殘余應力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。組織應力變化的最終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。周初受上中美關稅和成本端雙重利好因素帶動，商家心態積極，現貨價格大幅上漲，市場交投氛圍明顯活躍，但下游接受能力有限，采購步伐有所放慢，商家多讓利出貨以促成交，臨近周末，熱卷期貨震蕩運行，商家心態謹慎，操作上顯分歧，隨行就市為主。后期市場利好因素并不多★ 軸承鋼管 材質為 GCr15 外徑Φ20至Φ133； 均可生產帶小數點的冷脆具有體心立方點陣的合金鋼，當試驗溫度降低時，將由韌性斷裂轉變為脆性斷裂。許多工業用冷軋精密光亮鋼管在室溫到零下溫度范圍將發生脆化，稱為冷脆性。1:使高精度冷拔管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度（公差范圍）嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精密鋼管。該產品經稍加珩磨后，可直接用作液壓、氣動缸缸體管。而傳統的液壓、氣動缸缸體管的生產工藝，是用熱軋無縫鋼管，采用鏜孔一一滾壓聯合的切削工藝，生產過程中，大量金屬被切成切屑浪費了，同時還消耗大量電能。隨著我國工業技術的發展，液壓缸技術得到廣泛的應用，據不完全統計，全國每年需要各種規格的液壓缸體約380萬米，沿用老的工藝技術生產液壓缸體，已很難適應生產發展的需要。 在室溫以上韌性斷裂時，冷軋精密光亮鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。(3)對錐形模的冷拔過程進行了數值分析,得到了鋼管在入模、穩定拔制和脫模三個階段的徑向、軸向的應力分布情況,根據塑性變形原理獲得了鋼管不同變形區域的應力狀態,分析了成品管壁厚和管徑精度存在誤差的機理,并把鋼管的拔制力變化規律分成了劃為起始、入模、流動、穩定及脫模這五個階段。冷拔無縫鋼管?主要用途 ：汽車、摩托車、制冷設備、液壓件、氣動缸用，以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。 高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源所謂高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精該技術所生產的高精度冷拔管的主要技術指標已達到或部分超過國家標準GB8713--88和國際標準ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見下表: 主要技術指標與標準對照表項目實際達到GB8713-88 ISO4394/I 內徑尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直線度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圓度0.04 無規定。在室溫以上韌性斷裂時，冷軋精密光亮鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。冷拔鋼管用途周初受上中美關稅和成本端雙重利好因素帶動，商家心態積極，現貨價格大幅上漲，市場交投氛圍明顯活躍，但下游接受能力有限，采購步伐有所放慢，商家多讓利出貨以促成交，臨近周末，熱卷期貨震蕩運行，商家心態謹慎，操作上顯分歧，隨行就市為主。★ 精密焊管(API管) 規格Φ12至Φ168冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。(4)探討了摩擦系數、模錐角、壁厚和冷拔速度等不同工藝參數對拉拔力的影響,根據鋼管在減壁擴徑過程中的應力特點以及拔制力與不同工藝參數之間的關系,對現有的冷拔模具進行了優化,提高了成品管直徑和壁厚的精度。除此之外，晶粒尺寸也是重要的影響因素之一，一般晶粒粗化可以促進韌性一脆性轉化溫度升高，相反細化晶粒就可以降低管材的冷脆傾向。因此這也成為一種被廣泛應用的方式，用以控制冷拔管的冷脆。國內鋼價先漲后抑精拔冷拔無縫鋼管，就是在不加熱的情況下對金屬管材用冷拔機拔長，優點是不用在高溫下進行，缺點是殘余應力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學性能。依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。