| 管板焊機 全自動管板焊機 管板焊接管道自動焊接 環縫自動焊機 |
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價格：4800050000 元(人民幣) | 產地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-06-19 13:09:16 | 瀏覽量：365 | |
上海前山管道技術有限公司
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| 經營模式：其他 | 公司類型：生產型,貿易型 | |
| 所屬行業：螺柱焊機 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯系人:戚發明 () | 手機:15618362985 |
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| 郵箱:976668880@qq.com | 地址:中國上海松江區 上海市松江區泖港鎮新艷路866號 |
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重量 110 kg 額定輸入容量 10.2 kva 電流 直流 驅動形式 電動 用途 焊管 作用對象 玻璃 作用原理 焊接 焊接原理 冷焊 品牌 前山 型號 ppaam-80a 詳細說明 本公司供應自動焊機,自動管板焊機,管板焊機前山ppaam-80a前山 ppaam-80a 直流 玻璃 冷焊 電動，質量保證，歡迎咨詢洽談。 管板自動焊接系統使用說明 一.設備名稱管板自動焊機 二.設備型號gb-tig 3000 三．設備組成 a:焊接電源（芬蘭kemppi原裝進口） b:管板焊槍頭（含電動調節機構） c:四輪送絲機 d:電器控制箱（含日本原裝三菱plc可編程控制器） e:筆記本電腦（華碩，編寫程序專用） f:手控操作盒 g:循環冷卻水箱 h:管板焊電纜 i:導絲管總成 j:焊接龍門架 四.使用技術要求 1、工作電源：380v±10%三相四線15kva； 2、工作環境溫度-10℃～40℃濕度≤95%露天、野外工作須加防風防雨措施； 3、焊接材料碳鋼、不銹鋼、鈦合金、合金鋼等； 4、焊接位置管板全位置焊接； 5、焊接直徑φ14mm～φ57mm； 6、填充焊絲φ0.8～φ1.0； 7、工件坡口≤45°×1.0； 8、管束伸出長度5mm±0.3； 9、工件處理除油、去污、拋光； 10、保護氣體ar氣體99.99%； 11、鎢極直徑φ1.6～φ2.4； 12、送絲機承載20kg； 13、水箱容量9l； 14、操作龍門架2.0×2.0×2.5米； 15、壓縮空氣5～8kg/cm2 五.設備組成細則說明 1、a、master tig 3000焊接電源 master tig 3000 焊機是芬蘭肯比公司新一代**級數字化控制多功能直流焊接電源，采用**先進的大功率模塊igbt技術，由微處理器控制的逆變電源，全數字化控制模式及獨特的功率模塊散熱風冷通道，控制部分全封閉的設計避免了粉塵侵入。此機型具有焊接規范穩定，焊接電流**，焊接功能完善等優點。保護氣體提前（數字化設頂）送氣功能可以更有效的保護焊接區域。 b、mtl數字面板 mtl數字面板設置焊接控制方法和焊接過程，作為管板焊接電源mtl數字面板功能設置如下：按動←、→鍵，選擇要設置的功能，從左至右依次為：保護氣體前吹時間(0.1～0.2 s（秒）)、電流上升時間(0)、焊接電流（電腦程序設定）、電流（下降）收弧時間（0）、保護氣體后吹時間（3～8 s（秒）），選擇需修改功能（相應指示燈亮）后，轉動旋鈕（順時針增加、逆時針減。┰O定參數，數值調整后自動儲存。hf鍵：有兩種功能，1、快速按動為高頻起。ㄖ甘緹袅粒┖徒佑|起。ú皇褂茫﹥煞N方式切換；2、按住hf鍵持續3 s（秒）鐘以上是手動啟動冷卻水箱。tig鍵：按動tig鍵選擇2t位置（指示燈亮）（如選擇4t（禁用）位置，自動控制會失去控制）。remote：按動remote鍵選擇焊槍標志（指示燈亮）的遙控狀態，panel狀態是面板旋鈕調節焊接電流。 2、自動焊槍頭 槍頭槍體采用鋁合金材料，減輕槍頭重量，使操作更加靈活、方便。采用步進電機驅動，渦輪渦桿傳動，使槍頭運轉平穩。槍頭軸向運動采用光桿軸承和滾珠螺桿調節，槍頭推進到位后，操作手動閥鎖緊橫梁和槍頭，通過調節手輪來控制電弧長度；啟動按鈕控制槍頭焊接（轉動）的啟動、停止；鎢極上、下按鍵控制焊接圓的直徑（上：增大直徑，下：減小直徑）。依據焊接產品管束孔徑更換相應的定位套。更換電極時切記選擇手動，防止以外電擊發生！ 3、四輪送絲機 送絲機采用印刷線路dc-24v馬達驅動四輪送絲，承載焊絲盤重量20kg，其具有輸出扭矩大、送絲平滑、穩定等優點。根據填充焊絲直徑，更換卡槽相對應的送絲輪，送絲輪壓緊力度調節適中，避免焊絲填充不順暢。 4、焊接編程控制器plc及焊接控制過程 a、可編程控制器采用日本原裝三菱plc，三菱plc具有安裝體積小、工作性能穩定、抗干擾能力強等優點。plc的信號輸入、輸出端接口都有i/o狀態led指示燈，在工作當中很方便判斷plc的工作狀態，為檢修工作節省了很多寶貴的時間。plc利用擴展高功能模塊d/a轉換模塊，來控制焊接電流大小的輸出。plc可以很方便的與計算機連接，打印不同規格產品的焊接數據。并且通過計算機可以隨時對焊接參數進行修改，來滿足不同規格產品的焊接工藝，不同的焊接工藝參數可以分別儲存（100個以上儲存通道）、拷貝存檔，防止意外丟失。 b、管板焊接過程共分為三個階段，由可編程控制器plc設定程序來完 成。 a、起弧階段—產品管子的直徑、壁厚、被焊材質及方法，來區分不同 規格產品的參數。焊接預熱時間、焊接預熱電流的設定可以保證每 次起弧焊接成功。 b、焊接階段—在焊接過程中，把焊接區圓周360度共分為八段，每段 的長度根據焊接的實際需求而設定。每一段的焊接參數可以單獨調 整，例如：焊接電流（a）、焊絲填充的速度（mm/s）、槍頭脈動轉 動的每步步長（mm）、電流脈沖周期的時間（ms）、峰值電流的占空 比（%）、基值電流（a）及每段的長度（脈沖數）。通過對不同焊接 參數的調整，使焊接位置達到一個**的焊縫。 c、收弧階段—在焊接過程結束時，如果沒有一個適當的收弧過程，在 結束點就會產生缺陷，如裂紋、收弧斑點過大等情況，影響焊縫質 量和美觀。本焊接系統增加了收弧階段，即在焊接過程結束段可以 單獨的對焊接參數進行調整。收弧的銜接段長度、延熔段長度分別 可調，來滿足焊縫收弧的**。 d、新一代管板焊接系統增加了焊接規范在線調節的功能 因每位操作工人的使用習慣和熟練程度不同，如在同一焊接規范的情況下很難兼顧到每位操作工的使用。為了不再頻繁的使用電腦修改焊接參數，來滿足不同使用者的要求，現控制系統增加了焊接峰值電流和送絲速度的微調功能，通過微調焊接峰值電流的大小和微調填充絲的送絲速度即可滿足不同使用者的要求，而不需用電腦修改焊接參數，只有在改變不同數據組時才使用電腦輸入新的參數，使工作變的輕松便捷。 5、手控操作盒 手控操作盒可以操作管板焊機的各項功能：自動—焊接啟動/停止；手動—槍頭正轉/反轉、選擇填充絲開/關、填充絲進給/倒退、設定起弧點（零點）、槍頭返回零點及焊接狀態指示等功能。 6、循環冷卻水箱 循環冷卻水箱采用cool 10水箱，其運轉是主機數字化控制，具有水溫、流量保護功能，確保冷卻水溫的散發。冷卻液使用蒸餾水，防止冷卻水路結垢堵塞。定期查看儲液罐冷卻水的容量，及時添加蒸餾水。 7、焊接龍門架 焊接操作龍門架使焊接自動化程度有很大的提高，使工人的勞動強度大大降低。龍門架用槽鋼、方鋼、圓鋼等材料焊接組裝而成。在龍門架的底部（四個腳）安裝有移動輪子和平衡定位螺栓，方便龍門架的移動和安裝。龍門架橫梁和管板槍頭采用鋼絲繩通過滑動輪與平衡吊錐連接，使兩邊重量平衡，在移動管板槍頭時會很輕便、靈活。龍門架橫梁上下移動，槍體安裝在橫梁上左右移動。龍門架滑動軌道采用**先進的直線滾動軸承，其移動部位安裝有微型定位汽缸，使管板焊炬很**的對準焊接位置。 六、安裝、檢測、使用 1、安裝 選擇場地平整寬敞的車間安裝使用管板自動焊接系統，車間應具有防 風、防雨的設施。供電系統：380v/±10%三相四線**三相五線）15 kva電源；供氣（壓縮空氣）系統壓力為：4～8kg/cm2；保護氣體：ar（氬氣）99.99%兩瓶以上；填充焊絲一圈（直徑φ0.8 mm）；電極（鎢針）多支。 2、檢測 系統連接管板自動焊接系統各組成單元，（焊接地線連接焊機輸出+極）檢查各個連接是否正確、緊固。查看控制柜電源指示是否正常，按起動按鈕接通電源；打開焊機電源開關，查看焊機面板顯示是否正常、功能選擇是否正確，檢測（按動hot start gas鍵）調整保護氣體流量（6～10 l）；測試手控盒（選擇手動）各功能是否正常；檢查冷卻水箱運轉是否正常及冷卻液是否充足；檢測送絲系統是否順暢；調整或更換污染的電極，電極要保持清潔；檢查汽缸鎖緊氣壓（2～3 kg/cm2）；推動橫梁及槍頭檢查是否順暢。 3、使用方法： 先確定龍門操作架與管板殼體之間的距離，然后調節龍門架相對于管板平行、垂直。移動橫梁和機頭時，打**緊汽缸，待機頭定位軸平行的插入被焊接管孔內，使鎢極**與管板之間保持3～5mm間距，然后鎖緊汽缸，調整焊絲端部在管板坡口內，與管板相切，與鎢極**（軸線）相交，轉動槍頭填充絲及導絲嘴不得碰撞相鄰管束。確定起弧位置按復位鍵，歸零指示燈亮。手動：測試各個功能是否正常，焊絲的進給、后退；槍頭 正轉、反轉；按啟動按鈕（內置指示燈亮），槍頭轉動（不啟動焊機）以程序設定運轉、返回；焊絲開、焊絲關控制是否添加焊絲。自動：歸零指示燈亮，按啟動按鈕（內置指示燈亮），焊接啟動→槍頭轉動→歸零指示燈熄滅（起弧不成功槍頭不轉動）運轉至焊接程序結束，槍頭返回零點（設定的起弧點），歸零指示燈亮，一個焊接周期結束。接操作手動閥，打**緊汽缸，移動橫梁及槍頭準備焊接第二個管孔。在焊接過程中注意觀察焊接熔池的狀態及電弧的長度，準備隨時通過進退手輪和鎢極上下鍵來控制電弧長度和熔池狀態。 4、焊接質量檢測： a、外觀成型：焊縫要均勻平滑，外觀良好； b、著色檢查：對焊接接頭進行著色檢查，無裂紋為合格； c、焊接接頭切面檢查：取焊接接頭切開，用10倍放大鏡觀察剖面有 無裂紋、未熔介質缺陷，角接接頭熔合長度不得小于換熱管壁厚的 1.4倍； 七、保養及維護 1、每班檢查各連接是否緊固。 2、檢查冷卻水路及氣路是否順暢。 3、每班清除各導軌異物，加注潤滑油保持導軌流暢。 4、定期檢查冷卻水箱冷卻液的容量，根據使用情況隨時添加冷卻液。 八、搬運 管板自動焊接系統是焊接槍頭、控制系統、操作龍門架一體總裝，在移動搬運時采用以下兩種方式： 1、采用行車吊運方式 2、采用插車底部插運方式 3、嚴禁氣瓶及其它物體一起搬運 機電之家網廠家上海前山管道技術有限公司為您提供管板焊機 全自動管板焊機 管板焊接管道自動焊接 環縫自動焊機的詳細產品價格、產品圖片等產品介紹信息，您可以直接聯系廠家獲取管板焊機 全自動管板焊機 管板焊接管道自動焊接 環縫自動焊機的具體資料，聯系時請說明是在機電之家網看到的。 |
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