高壓厚壁絕緣法蘭 大同精品供應 熱線137滄3327林8594

   河北滄林管道有限公司生產的主要產品：鋼制高壓管件、中低壓管件、襯塑防腐管件、保溫管件、耐磨管件、工廠化管道配管�？蔀橛脩籼峁└鞣N規格型號彎頭、三通、四通、異徑管、法蘭、管帽、封頭、管道支吊架、接管座、支管臺、波紋補償器、管道配件、煙風煤粉管道及配件等；提供不同材質不同規格型號的雙面埋弧焊螺旋管鋼、無縫鋼管、直縫高頻焊鋼管、冷拔熱擴鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管等系列管道產品。產品廣泛用于石油、電力、化工、天然氣、供熱、造船、冶金、鍋爐、橋梁、污水處理、城建等諸多行業。

    高壓厚壁絕緣法蘭使用絕緣法蘭套件便可以確保法蘭的密封及絕緣性。3.電偶腐蝕不同金屬的接觸將加速穩定性弱的金屬腐蝕，這種腐蝕稱為電偶腐蝕。電偶腐蝕廠發生在不同材質的金屬法蘭之間，緣法蘭套件可以消除電偶腐蝕。絕緣法蘭套件主要由以下部件組成：1.法蘭絕緣墊片：安置在兩個法蘭之間的部位。2.絕緣螺栓套筒：法蘭上每個螺孔都需要安裝一個絕緣套筒。3.絕緣螺栓墊：每個螺孔一只。4.金屬螺栓墊：安裝在絕緣螺栓上，每個螺孔一只。在石油，天然氣地面工程建設項目中，中心處理站，油氣現場處理站，油氣采集站站內的地面以上管道采用架空敷設方式并做防靜電接地保護，站間管道則埋地敷設，采用外注電流式陰極保護系統，站內管道和站間管道之間通常都設有絕緣法蘭。達川高壓厚壁絕緣法蘭詳細解讀高壓絕緣法蘭的絕緣與密封性能不僅與各元件本身、材質有關,而且與結構形式、外界條件有關。通常管道內存在著大量的水、游離碳、硫化鐵等導電雜質,在清管過程中,又將這些雜質緊密地擠在一起形成導電層;因此提高絕緣性能的途徑是合理設計高壓絕緣法蘭的結構(特別是在高壓條件下)。通過與現場結合及反復試驗,采用增厚絕緣墊片厚度,減小絕緣墊片內徑尺寸的方法(讓其凸出幾毫米)避免兩法蘭導通。高壓絕緣法蘭的結構是由耐高壓，高密封組合絕緣墊片及外加高壓加強環組成,采取0形環嵌于絕緣墊片的組合新型結構形式,從而達到在高壓條件。使高壓絕緣法蘭有優良的密封與絕緣性能。同時,必須把絕緣密封墊分成絕緣元件與密封元件兩部分。絕緣元件采用模壓環氧玻璃布層壓板,密封元件采用耐油橡膠或氟橡膠0形環。

     絕緣法蘭油氣專用整體式絕緣接頭由下面各零件組成:上、下管、套筒、絕緣件、密封件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上、下管對接端面件，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結構。套筒采用坡口焊接或與上導管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上、下管牢固封裹在里 面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結構的承壓能力。絕緣接頭制造標準:SY/T0516-2016絕緣接頭是同時具有埋地鋼質管道要求的密封性能、強度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統稱。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環、短管等。絕緣接頭是根據絕緣法蘭在使用中存在的問題進行改進的換代產品，是鋼質管道陰極保護系統中必不可少的重要壓力元件，廣泛應用于鋼制管道的陰極保護系統。

  (1)絕緣接頭安裝位置應遠離管道彎頭，避免在50m內存有待焊接死口。

  (2)地面安裝絕緣接頭時，應將其安裝于距彎頭20m外的直管段上，并設置支架。

  (3)埋地安裝絕緣接頭時，應避免安裝在常年積水或管道走向的低洼處n3。

  (4)絕緣接頭與管道連接后，不宜在距接頭5m內起吊管道。

  (5)絕緣接頭安裝后，其運行工況均通過陰極保護參數反饋，在役期間應進行定期檢測和評估，例如進行定期電絕緣監測等，以加強并完善對絕緣接頭的完整性管理。

  (6)絕緣接頭一旦發生漏氣，一般無法修復，基本都要進行更換才能保證陰極保護系統的正常運行。對于絕緣接頭因受力變形導致的泄漏故障，通�？梢酝ㄟ^補焊的方式快速消除。降壓放空、氨氣置換，熱工補焊。

  高壓厚壁絕緣法蘭產品結構

  高壓厚壁絕緣法蘭是由以下各零部件組成:套筒、上法蘭、下法蘭、上管、下管、密封件、絕緣件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上法蘭、下法蘭對接端面件，夾有 密封件和絕緣件，形成具有雙密封結構的絕緣性能。套筒采用坡口焊接或與上導管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上管、下管牢固封裹在里面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結構的承壓能力。絕緣接頭是依據絕緣法蘭在生產實踐運用中存在的許多問題而進行升級的換代產品，是鋼質管道陰極保護系統中必不可少的重要壓力管道元件，絕緣接頭廣泛應用于鋼制管道的陰極保護系統。我們生產的絕緣接頭根據國內外新標準，采用了雙密封設計，克服了絕緣法蘭不能埋地，易泄漏，剛度小，壽命短等弊病，實現了埋地免維護的功能，使絕緣接頭的使用年限與鋼管的管線相同。