1、入料環節
本環節既要考慮高溫高壓處理設備裝料問題又考慮到無害化處理必須生、熟分開的相關規定,車間設計兩層模式(一層處理設備、二層原料),既減輕工人入料的勞動強度,又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端.
2、水解卸壓及廢氣處理
物料進入水解罐通過高溫高壓處理達到充分滅菌后,進入卸壓排氣程序.廢氣首先進入降塵緩沖罐,經過降塵處理后的廢氣進入冷凝器處理,無法冷凝的少量氣體再經過廢棄凈化塔噴淋處理,這樣整個卸壓的廢氣被完全處理分解達到廢氣排放標準.
3、烘干處理
卸壓完成后,進入出料烘干階段.烘干程序設計是批次生產工藝.物料經由裝有引風機的螺旋輸送機(主要考慮物料水蒸氣的收集處理)分別送入烘干機.
4、油、物分離
烘干后的物料直接落入耙式儲料倉暫存;按照螺旋榨油機的處理量,循序進入壓榨環節進行油、物分離.產出的榨餅進入冷卻環節處理,產出的油脂進入加熱油脂沉淀池,經過沉淀后的油脂裝罐儲存.
5、冷卻,防塵及相關廢氣處理過程
分離后的物料由密閉螺旋輸送機送入冷卻器冷卻.期間包括烘干機,冷卻器,密閉輸送機的廢氣都經過螺旋降塵器,再降塵處理由引風機吸入冷凝器處理.
6、篩選粉碎,儲料包裝入庫過程
物料冷卻后,由螺旋輸送機送入篩選粉碎機組,物料粉碎后,通過風機經由螺旋降塵口進入儲料倉進行接袋包裝入庫.
無害化處理設備的出現可以更好地幫助人類解決廢物處理、資源循環利用、環境保護等問題,我們相信為了無害化處理設備將會擁有更加廣闊的市場,我們期待與廣大新老客戶共建美好家園!