工作，加強事前提醒和過程檢查控制，確保聲測管

埋設一次合格，杜絕聲測管堵塞現象。    3． 1     客觀原因

( 1) 聲測管應嚴格按照設計施工圖要求采用金       ( 1) 聲測管固定不穩定，固定圈距離偏大，在鋼

屬管，內徑及管壁厚不應小于設計或規范要求。    筋籠下放的過程中由于吊裝的不固定或是鋼筋籠

(      2) 聲測管應下端封閉，上端加蓋，管內無異對接時的擺動，致使聲測管碰撞孔壁而造成偏位、

物    ; 聲測管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固( 不得 變形，嚴重時可能造成聲測管過度彎曲而無法通過 焊接) ; 聲測管連接應積極采用外加套筒焊接方式 超聲波探頭。

或雙向復式鉗壓管接頭等連接，杜絕連接處斷裂    ( 2) 鉆孔樁的樁徑多數為 1． 25 m 偏小，而樁長

和堵管現象; 連接處應光滑過渡，不漏水; 管口應  均在 40 m 以上，實際鉆孔樁在成孔過程中盡管嚴格

伸入承臺 125 mm 以上，且各聲測管管口高度應  控制鉆機及鉆桿的垂直度，但并不可能完全垂直，

一致。    必然在導管下放或混凝土灌筑過程中碰撞聲測管，

( 3) 聲測管綁縛于樁基鋼筋籠加強骨架箍筋上       造成聲測管變形、損壞，甚至造成聲測管堵管無法

時，首先安裝第一根時應平行于樁孔軸心線; 其次 進行超聲波檢測。

是聲測管之間應盡量平行，然后綁縛于樁基鋼筋籠       ( 3) 混凝土施工方量較大，澆筑過程中水化熱

加強骨架箍筋上且不允許有松動現象。在破樁頭    的產生導致聲測管硬度變軟，加之混凝土對管壁擠

時應保護好聲測管，既要防止聲測管被破壞，又要       壓，造成聲測管變形。

防止進入聲測管內水泥、泥漿等雜物。    3． 2     技術管理原因

( 4) 聲測管應沿樁截面外測呈對稱形狀布置。 聲測管廠家——18803072022——劉女士——聲測管廠家——18803072022——聲測管現貨