無錫市健豪鋼管有限公司占地面積 100000 平方米，擁有先進鋼管生產線，年生產能力 30 萬噸，可主產無錫冷拔方管，冷拔圓管，厚壁冷拔管，大口徑冷拔管，高精度冷拔鋼管，異形冷拔管，特殊規格冷拔管，20#精密冷拔管，45#冷拔管，高精度冷拔精密鋼管等。產品廣泛應用于石油、天然氣、煤氣、蒸汽、采暖等長途輸送管線和化工、電力、水利、熱力、打樁、結構等行業。產品暢銷全國 30 多個省市自治區及遠銷國外。
碳鋼生產部：專業生產10#,20#、35,45#,16Mn,20G,27SiMn,12Cr1MoV,15CrMo,10CrMo910,P11,P22,WB36，直徑4-377mm，壁厚1-80mm的無縫鋼管。年設計生產能力15萬余噸，產品主要用于機械制造、石油化工、交通、建筑等行業。本公司穿孔、熱軋與一體。生產工序緊湊，產品質量高。

除夕時期宣布的去歲12月鋼鐵事業PMI指數上升至40.6%，較上月上升3.6個百分點，脫離了11月份創出的近7年低點

沒有過，來年鋼價難以還有如2015年趨向性大跌行市，會坐實4年來延續下落行市的底部，這是基于20年來鋼價底部和鋼廠邊沿利潤的判別。而一些鋼鐵企業用廉價格搶奪市面的后果，并沒有改觀市面的嚴重情勢�，F正在看來，有序合作放慢了鋼鐵市面動向價錢深跌的圈套。放慢了一些企業動向停產和破產的旁邊。這才是招致本國鋼材價錢接續深跌的主要要素。減量停滯是必定的，假如供應端反響太慢或者停頓有利，鋼廠運營條件會進一步好轉，降薪增員(轉員)、停產、破產會愈加重大。

    1 、公司主要設備優良，是采用國外先進技術制造的穿孔、熱軋生產設備、冷拔生產設備。精度高，生產品種規格廣泛。比一般自動機組更為先進�？蛇m應大范圍的規格和多品種生產要求。
    ２、公司具有高精密制造無縫鋼管的生產工藝流程。公司產品壁厚精度高偏差達到±3.0~5%，外徑偏差≤0.5%，完全執行國家標準。不僅能夠滿足一般制造加工業使用，更為開發石油套管、油管等單位所看好。
    ３、公司地理位置優越，位于中國著名的魚米之鄉-無錫，交通極為方便，四通八達，東靠312國道、無錫機場，西臨京杭大運河，北依鐵路專線，風景優美的高浪路穿越于兩司之間，具有得天獨厚的交通優勢，是儲運業的黃余地段。
    ４、特殊材質及非標的無縫鋼管，本公司可以根據客戶需要定做。
我公司生產和銷售無錫冷拔方管，冷拔圓管，厚壁冷拔管，大口徑冷拔管，高精度冷拔鋼管，異形冷拔管，特殊規格冷拔管，20#精密冷拔管，45#冷拔管，高精度冷拔精密鋼管系列產品,產品深受石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、化工、醫藥、生物工程等各行業的青睞。我們的產品除提供內需要外，從2004年開始已銷往歐洲和東南亞各國。
我公司始終本著“質量NO.1，服務NO.1”的宗旨，為你提供一流的產品，一流的服務。我公司全體同仁衷心歡迎您到我公司參觀指導洽談業務。為了更好的服務于新老客戶，公司特開辦了上門送貨服務，并有專車、專人接送廣大客戶前來洽談業務。

這同聲也象征著，供應端變革也好，國企變革也好，將絕沒有只僅是經濟畛域的變革，它還需求對于政府評議機制的從新安裝，來真正完成市 場對于資源配置起決議性作用。沒有只如此，地下信息顯現，鋼鐵、有色、船舶、工事機器、公共汽車，囊括風電、光伏等畛域，任何一度畛域的注資失控都與國企對于資源配置的市面化失效相關，而“去”該署產能，常常又會關涉一系列的就業、稅收和政績成績。而正在“去產能”的詳細門路上，如何改觀國企供應系統中“中低端貨物過剩，高端貨物供應有余”的異狀，如何將消費過剩的中低貨物的產能轉移進來，再次創舉價格，也是此次“去產能”進程中不值思忖的主要成績。

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。
冷拔管　或冷軋精密無縫管（GB3639-2000）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源所謂高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精該技術所生產的高精度冷拔管的主要技術指標已達到或部分超過國家標準GB8713--88和國際標準ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見下表: 主要技術指標與標準對照表項目實際達到GB8713-88 ISO4394/I 內徑尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直線度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圓度0.04 無規定。
這同聲也象征著，供應端變革也好，國企變革也好，將絕沒有只僅是經濟畛域的變革，它還需求對于政府評議機制的從新安裝，來真正完成市 場對于資源配置起決議性作用。沒有只如此，地下信息顯現，鋼鐵、有色、船舶、工事機器、公共汽車，囊括風電、光伏等畛域，任何一度畛域的注資失控都與國企對于資源配置的市面化失效相關，而“去”該署產能，常常又會關涉一系列的就業、稅收和政績成績。而正在“去產能”的詳細門路上，如何改觀國企供應系統中“中低端貨物過剩，高端貨物供應有余”的異狀，如何將消費過剩的中低貨物的產能轉移進來，再次創舉價格，也是此次“去產能”進程中不值思忖的主要成績。

冷拔鋼管生產工藝
冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。
依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。
冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。
在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發揮它們各自的優點，特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位最小為30kN，最大為7000kN。常規冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。
鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
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