雙臂焊煙凈化器工作原理：通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。移動式車間焊煙除塵器凈化器廣泛應用于各種焊接（電弧焊、碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）拋光、切割、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料回收等。移動式單機煙塵凈化器采用了低限度減少粉塵發生的結構，可配置一根或兩根吸氣臂，底部配有2個定向、2個萬向帶剎車裝置的聚脂腳輪，用于移動焊接工位。

生產商對于設備維修響應時間也要作出確切規定，奧飛揚對此的承諾是在2小時之內提供臨時方案，12小時內維修人員必須到達現場，24小時內排除故障恢復運行，所有的維修人員必須是持有崗位證書的人士。以上服務條件不但是產品質量的保證，也在考驗生產商的實力，若設備生產商不能提供以上保證，用戶就需要小心了。沉流濾筒式除塵器是由本公司工程技術人員針對機立窯工況不穩定，含塵氣體中即存在??溫度又有相當濕度的特定工況條件，經過本公司多年以來的經驗總結和探索而專門開發研制的新型機立窯尾煙氣專用收塵設備，它與其它的除塵器相比較，不僅具有省、排放濃度低于??排放濃度標準（＜60-90mg/m3)，而且，能使煙氣中SO2，NO2等廢氣中和在收塵的同時凈化了其它的有害氣體。

切割中產生測煙塵量的大小取決于切割工藝和被切割的板材的材質和厚度，在火焰，等離子和激光切割過程中，會產生大量的對人體有害的煙塵。對于這些煙塵的吸收凈化，根據吸收的方式與煙塵量的大小可選擇一款適合的式煙塵凈化器。木工除塵系統由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產生的粉塵經負壓管道抽送到沉降管道進行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負壓管道一端，由卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環；懸浮粉塵由主負壓管道經風機吹入除塵器進行分離，分離后的粉塵經刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環，潔凈空氣由回風管道導入室內。輸送管道中的粉塵由輸送風機，旋風分離器進行循環分離，分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉。

木工除塵器主要特點：處理氣量大：處理氣量可達1100000m3/h；除塵效率高：對凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。清灰效果好：噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果；占地面積�。簽V袋長度6m，且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規脈沖反吹風布袋除塵器�。豢刂萍夹g先進：具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式；操作維修方便：濾袋袋口采用了性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。

隨著相關研究的深人,治理技術日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。?靜電除塵器目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由于這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標準，逐漸由其他除塵器設備所代替。集塵器/集塵機集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。

利用高溫煙氣反吹，有效防止結露糊袋現象。新型易灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟綜系統，能適應各種煙氣條件全自動電腦控制，操作簡便，可靠性好。氣箱式結構，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。根據打磨粉塵的特點，我們開發出了車間打磨除塵器，設計安裝特制風罩，采用脈沖反吹清灰方式清灰。同時加裝旋風分離器可以從粉塵產生的源點進行治理，在粉塵周圍形成一個氣環，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入除塵設備中，可以大限度的保護操作者及周圍環境。產品廣泛應用于家具、制造、鑄件等行業打磨、拋光車間的除塵治理。?在售后方面公司積極維護消費者利益，堅持用戶就是上帝這一理念，對產品和工程項目在三包的基礎上，實行終身維護，并對用戶實行定期的檢查和維護保養。