放如清洗槽內15分鐘左右，或用噴壺把適量的清洗劑噴到電場(電極板)15分鐘左右，用清潔片放在電極板中間，貼著電極板由上向下移動，只需將電極板上大部分油污清理即可，一次清洗不干凈，可多次清洗。清洗過的電場再用清水沖洗干凈，自然風干后，電極板按原位置放回油煙凈化器內，關閉檢修門便可重新工作。?uv光解氧化除臭設備的安裝及風管系統的設計???安裝uv光解氧化除臭設備單元地板（屋頂）安裝型，室外和室內掛起吊裝，考慮從安裝和維護，降噪，外觀，應選安裝式地板（屋頂）。?當地面（屋頂）安裝時，只有進氣管與電源連接，單元可以工作，安裝方便，省時省力。采用其他安裝方法時，uv光解氧化除臭設備單元固定在強力支撐上，保證了使用的安全性。

設備運行噪音低：阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、去除率高，符合環保要求。油煙凈化器效率高：采用175納米分解技術和低溫等離子電場相結合。設備清洗維護周期長：多技術組合，使設備維護周期達12個月，符合低碳要求。安裝簡便：安裝更簡化，將設備同風管法蘭連接，通電即可。除黑煙：加強型采用兩組離子靜電場，提高了凈化率，并且具有除黑煙的功能�？蛇x變頻控制技術：使設備電機能變速運行，根據工作量調整轉速，實現節能減排。安全穩定：設備具有過載保護、缺相保護、漏電保護等功能。?SP-HY系列焊煙除塵器是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，其廣泛應用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。

工作原理????煙塵通過凈化器產生的負壓由吸氣罩吸入煙塵，經柔性吸氣臂進入腔體，流速變慢使大顆粒直徑的粉塵掉落下來，含微細粉塵的氣流進入凈化室內，粉塵的過濾分離在凈化室內通過濾筒的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，手動清灰式需將濾筒取出手工清理。只有在服務方面更佳，才能讓人更滿意，進而能在服務水準方面能更優。當然移動式焊煙除塵器是其中比較常見的類型，它具有使用場合靈活的優點，肯定會有很不錯的效果。優質的移動式焊煙除塵器研發設計與制造企業，將能為客戶提供性能卓越的設備，從而能在除焊接煙塵方面有幫助，而且在維護焊接人員身體健康方面有好處。

例如好的PTFE覆膜濾筒，阻力小，微孔尺寸小，可以攔截1UM大小的粉塵。對于“濾料微孔越小，阻力越大”的擔憂，濾材廠家早就研發出了孔徑小、低阻力的過濾材質，并且先進的技術還在不斷創新。應用領域A\各行業各種類型的壓縮空氣站；B\鋼鐵廠的高爐鼓風機；C\制氧站的原料空氣機；D\各種容量的燃氣輪機；E\需長時間運轉的柴油機；F\化纖紡織工業的空調送風系統；G\對空氣潔凈度要求高的集中空調系統（例如：計算機房、空調室、制行業、食品行業等）。制造安裝我們可以承接產品設計、設備制造、管道制造、安裝調試、售后服務等一系列的交鑰匙工程，同時可以為非終端用戶提供OEM\ODM配套服務以及銷售各類濾筒除塵器配件。

可通過控制面板的上數字儀表觀察過濾筒運行狀況。吸氣臂的特點：吸氣臂為性平衡式設計，任意拉伸，旋轉后可自由定位。設計多級萬向關節，在焊接操作中，隨焊接點位置變化可任意調整吸氣罩的位置與角度，從而獲得佳收集煙塵效果。吸氣罩上設有風量調節閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設有防護網。吸氣罩可度自由旋轉，隨時可調整吸收煙塵的佳效果。吸氣臂所采用的軟管為金屬導線式內外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內管直徑?160MM耐高溫及耐腐蝕性本產品可用于以下幾種加工工藝：等離子處理、金屬切割、磨砂機、混合加工、投料、拋光、打磨、刨削、石材拋光、金屬加工、脫粒、鉆孔、粉碎、切割、混合加工等顆粒較大以及超細微粉塵和煙塵的處理。

當焊接工位數量增加時，多個工作點的煙塵需要收集凈化，我公司可根據客戶現場要求進行整體系統設計及安裝。等離子切割吹吸式除塵凈化系統。主要運用在現代車間數控等離子切割機在切割過程中產生的切割煙塵治理，其平臺結構簡單，制作成本低，煙塵捕捉效率高，需要風量少，運行成本低。各吸風小室與主吸風管道相連，主吸風管與凈化系統相連，將切割中產生的煙塵吸入凈化系統凈化后達標排出。式焊接煙塵凈化器廣泛應用于機械、鑄造、冶金、建材、化工、汽車、造船、裝備制造等行業中電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產生煙氣的凈化處理。焊煙凈化器優勢：可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點和崗位不固定的約束。