LCPM分室側噴低壓布袋除塵器工作原理：含塵氣體由進風口進入進風管內經過沉降后，較大的顆粒及大部份粉塵在初級沉降及自身重力的作用下，沉降至卸灰閥中，并經螺旋輸送機機構將粉塵從出灰口排出。另一部分較細粉塵在引風機的作用下，進入中箱體并吸附在濾袋表面上，潔凈空氣穿過濾袋進入上箱體并流經矩形誘導文氏管匯集在出風箱內從出風管口排出。室離線脈沖吹除灰技術:工作條件的過濾器，過濾袋外表面灰塵附著產品越來越多，從而導致過濾器的阻力本身也逐漸增加，濾袋表面的附著在產品達到一定量的灰塵，灰塵控制裝置(壓差或定時)信號。首先要一袋室的過濾空氣提升閥關閉切斷房間，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由丙烷看好包在很短的時間順序的通過每一個脈沖閥噴焊噴嘴感應多次注入體積的空氣進入濾袋，空氣波的產生，使濾袋的底部從口腔到生產急劇擴張和沖擊振動，加上反向流的作用，使粉塵濾袋外的附加產品的損失。

生產粉塵污染較重，通風除塵是石材生產中的重要環節，它對確保生產環境潔凈，保護生產者身心健康具有重要意義。石材加工廠布袋除塵器是一種利用有機纖維或無機纖維過濾材料將含塵氣體中的粉塵濾出的除塵設備。它不僅對粉塵有很好的捕集效果，而且輔以必要的措施還可以處理一些有有害的氣體，因而在石材工業中得到了廣泛的應用，已成為防止大氣污染、改善勞動條件、回收有用物料以及保護機電設備等方面的有效裝置。但是通過調查也發現，有些石材加工廠布袋除塵器的應用效果不夠理想，如粉塵排放濃度超標、設備阻力過大、維護任務繁重;有的裝置使用不久就棄而不用，更為嚴重的是有些石材加工廠布袋除塵器還曾發生過事故。自動工作時間：當SA1置自動位置、SA2置快檔位置、如PLC內當前值為除塵清灰將從1#室開始即PLC通電30秒鐘后，1#室提升閥開始工作、5秒鐘后1#室脈沖閥工作0.3秒停止，1#室脈沖閥停止工作5秒鐘后、1#室停止清灰工作。

電控箱一體化處理使整個設備更為統一，且有效的降低了粉塵對電氣元件的影響，同時根據設備現場運行環境的要求，電控箱的安裝位置更為靈活，指示燈帶的使用更是增加了設備的科技感與未來感。濾筒式除塵器工作原理：該款除塵器采用下墜式氣流設計，粉塵氣流通過風機產生的負壓氣流經管道進入除塵器先經過火花過濾火星及大的顆粒，再通過濾筒過濾分離到潔凈室，經風機作用完成。如機器不可停止，可在粉塵收集筒上安裝插板，避免清理灰塵時粉塵外泄。煙霧凈化過濾系統能有效地吸收并過濾在焊接、激光打標、激光雕刻等加工過程中產生的煙霧和粉塵，同時對其中的有有害的氣體和粉塵，如碳合物和合物等起到吸附和徹底過濾的效果，防止環境污染。重展激光煙霧凈化過濾系統，采用了單工位設計和三層過濾裝置，包括初效過濾器、中效過濾器和主過濾器。

另外，焊機煙塵凈化機還可以帶兩個吸氣臂，同時用于距離較近的兩個焊接工位。采用吸塵焊吸塵焊是一種將焊與抽風吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊的效果與移動式焊接煙塵凈化機相同，即在焊接煙塵未擴散前就將其吸入管道，有害氣體可遠離呼吸區，能有效避免焊接煙塵對車間的污染和對人體健康的危害。吸塵焊僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接煙塵凈化處理還需要配置焊接煙塵進化機。吸塵焊的吸風口與焊接煙霧產生源距離較近，一般只有幾厘米，因此抽風的效果較好。使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，度輕松靈活到達任意方位發塵點。特殊工況可根據現場選配相應吸塵罩口。經特殊減震降噪處理，保證了設備的噪音環保。設備操作簡單，容易清理維護。