多功能焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。設備優勢可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點和崗位不固定的約束。脈沖反吹型壁掛式煙塵凈化器擁有高效反吹清理系統。兩分鐘內即可完成清理濾筒的過程，后打開設備機門并清空積灰盒，即可重復使用。在捕捉裝置的前端還特別加裝了：預過濾器或者火花阻擋器，以阻止火花吸入除塵器濾筒，確保完全避免可能的火災隱患。每個吸風罩(萬向吸氣臂)都將通過主管路和凈化主機相連接，粉塵通過吸風口進入主管道，再通過主管道進入凈化主機，并由凈化主機統一完成凈化。

煙塵廢氣的收集率高達999%以上，做到對車間空氣零污染，零擴散。三重過濾，主過濾器采用進口濾芯，使用壽命長，對≥0.3μm煙塵顆粒的凈化效率高達997%。配備柔性吸氣臂，可°隨意活動，同時可在空中任意位置和角度懸停，不影響勞動者作業。焊接煙塵排風系統由吸氣風機、控制系統、吸塵管路、柔性吸氣臂、立柱等配件、系統操作組件構成。吸氣風機的選用具體要參考包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統多少同時操作工位；所吸物料對象物理、化學性能；風機和系統所處環境等多種因素。采用濾筒作為核心過濾單元，利用壓縮空氣噴吹清灰的除塵器。濾筒除塵器按濾筒濾料材質劃分，通�？梢苑譃殚L纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，PTFE覆膜濾筒除塵器，防濾筒除塵器、納米濾筒除塵器等等。

其作用原理是塵粒在饒過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒（粒徑為1微米或??�。﹦t受氣體分子沖擊（步朗運動）不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素有關及其清灰方法有關。對于室內作業通常采用機械通風方式。通過安裝送風系統，把清新空氣送入到每一個崗位，并把產生的焊煙收集凈化排出到車間。局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、凈化系統和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統和移動式局部排風系統。

脈沖褶式濾筒除塵器產品特點：內部采用褶式濾筒，結構緊湊，節省占地空間。過濾筒采用一體化設計，密封性好，安裝維修方便。過濾效率高，≥1微米粉塵可達99.9%。節省壓縮空氣用量，與常規脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%-40%。電爐除塵器在冶煉時產生大量的煙氣，具有排放點高、煙氣量大、粉塵細、漂浮遠、污染范圍大等特點，所以??治理。無論治理何種煙氣，??先要了解其煙氣(塵)性質和工況情況。煙氣的含塵濃度、溫度、粘度及在工況下煙氣的變化情況等。否則就無法談起煙氣的治理。電石爐在冶煉時散出大量的細微粉塵和以CO氣體(現在的氣體量稱為爐氣量)，爐氣溫度很高，封閉型電熔爐沒有密閉爐罩，煙氣溫度在工作上600-1000℃。

凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到低。附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。光電控制開、關機，高效節能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。凈化器內耗材性能穩定，更換方便。等離子切割機煙塵凈化器主要分為兩部分組成：煙塵收集系統和煙塵凈化系統。?第二層細微粉塵進入凈化系統風部后，隨吸風機負壓的作用，穿過濾筒載留在濾筒的表面，干凈氣體經濾筒內部直接外排。沉淀式濾筒除塵器主要特點壓差小，合理的進風口設計使機體內的氣流分配更加均勻，并降低氣流阻力，在正常進行狀態下，空氣進出口法蘭間的壓降為800～1000Pa，佳過濾風速0.5～5m/min。