廢紙打包機鏈板式輸送帶（機）是一種用于工業生產的物料輸送設備。板式廢紙上料輸送帶設備是很常見的，它在整個液壓廢紙打包機正常作業運行中起著重要的作用。在實際廢紙壓縮打包生產過程中，鏈板式輸送機的故障將會導致生產作業的終止，所以選擇好用、高質量的輸送帶設備是對于選擇打包機是至關重要的，這樣可以大大降低鏈板式輸送帶的故障率。

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鏈板輸送帶（機）的傳動鏈條、鏈板對輸送機的主要組成部分是非常重要的，牽引裝置由連接鏈條，鏈鏈板，是由3部分組成的。廢紙打包機鏈板式輸送帶故障類型：有控制故障和硬件故障，鏈板輸送機的硬件故障類型有以下幾種表現：鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落、連接鏈環斷裂、接鏈環損壞。

廢紙打包機鏈板式輸送帶常見故障原因分析：一、鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形，偶爾有開裂現象。其產生原因主要有：1.鏈板機槽底板鋪設不平整，或者超出設計要求的彎曲角度;2.鏈板機槽底板接合不好，或者局部變形;3.較大塊狀的輸送物料在運行中受到擠壓或卡死，使傳送鏈條瞬間承受很大的沖擊應力;4.當相鄰鏈板之間距離超過了臨界要求時，長期超負荷運行，導致鏈板損壞。二、輸送帶傳送鏈條在鏈板機槽中脫出，其產生原因主要有：1.鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設時未能按設計要求鋪平鋪直，而是凸凹不平、過度彎曲;2.鏈板或鏈板機槽嚴重磨損，使兩者之間間隙過大;3.鏈板兩邊傳送鏈條長短不同，受力不平衡;4.鏈板變形彎曲過度使鏈板鏈鏈距變小;5.鏈板輸送機的傳送鏈條預張力不夠，在機尾處造成堆鏈，使得鏈板極易從鏈板機槽中脫出。三、動力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合，致使傳送鏈條在動力鏈輪上脫落，出現俗稱的“跳牙”現象。其產生原因主要為：1.動力鏈輪磨損嚴重或攪入雜物;2.兩條鏈松緊不一致;3.鏈板歪斜嚴重或間距過大;4.機頭安裝不到位，鏈條與機頭垂直度不符合要求;5.動力鏈輪與傳動軸之間間隙過大導致動力鏈輪傾斜或晃動。四、輸送帶連接鏈環斷裂。我國鏈板輸送機使用的各種連接鏈是按照相關標準生產的，其破斷負荷約為鏈板可承受拉力的近10倍，安全系數大，理論上是不應該發生斷鏈事故的，但實際使用中的連接鏈故障率卻較大，究其產生原因主要是：1.長時間承受脈動載荷，在遠低于破斷拉力下，疲勞破壞，斷口一般在鏈環圓弧與直線的過渡連接處;2.生產制造質量不符合標準，材料和熱處理水平不過關;3.傳送鏈條在運行中與鏈板機槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的最嚴重地方，承力截面積逐漸下降，導致強度降低，主要為由物料或鏈板機槽導致的鏈環的直線部分外側、圓弧部分外側磨損和由兩兩連接環之間導致的內側磨損3個部位;4.連接鏈環腐蝕，產生銹蝕、麻坑、脫皮，使截面積減小，抗拉強度降低;5.物料中混入鐵器等發生卡鏈，鏈條拉力被拉斷;6.傳送鏈條在滿載或超載的情況下頻繁起動，使傳送鏈條承受的沖擊力超過了強度極限;7.鏈條預張力不足、太松，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發生卡鏈現象;8.預張力過大使傳送鏈條太緊，加速了鏈條的磨損，在發生卡鏈時沒有了緩沖余地，縮短了使用壽命;9.鏈板的間距超過兩倍的要求間距時，當運轉到機頭處時，由于傳送鏈條的張力，使沒有鏈板的鏈條繃起，無法在鏈板機槽中滑動，下一鏈板也隨鏈條繃起，與機頭卸料裝置干涉，發生卡鏈，造成斷鏈;10兩條鏈條松緊度不一致，使負荷集中在其中較緊的鏈條上，從而超過強度極限。五、接鏈環損壞。在實際使用中，由于接鏈環往往比輸送鏈條稍大，磨損情況也較嚴重，因此接鏈環成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開，其產生原因主要為：1.長期承受脈動載荷，疲勞破壞;2.連接銷或螺栓松動脫落，未能及時發現補充，致使接鏈環受力不勻或拉脫;3.對于立環，單邊磨損更為嚴重，如不及時更換，容易發生斷裂;4.卡鏈后，會產生很大的動載荷和沖擊載荷，導致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大波動，使傳送鏈條運行不平穩，從而加速接鏈環磨損或斷裂;5.生產制造質量較差，耐磨性差或韌性差、硬度低，或者出現應力集中產生疲勞裂紋，導致強度不足。六、針對廢紙打包機上料輸送帶的控制故障，如：不明原因的鏈板式輸送機停止不動，鏈板式輸送機連續不停運行等，可以及時聯系鏈板式輸送帶廠家進行售后咨詢服務。