?”市環境監察支隊相關負責人告訴記者，2010年以來一些重點粉塵排放單位均加大了粉塵防治設施的建設和維護力度，通過改進工藝，安裝除塵設備，設置圍擋、灑水、噴淋等抑塵措施來控制粉塵排放、保護大氣環境。移動式焊煙凈化器，是針對各種工業需求設計的移動式高效凈化器，適用于局部焊接煙塵處理的一種節能、環保、經濟型焊煙凈化器，可選用不同型號的活動臂管和排氣風機，使其在不同的工作地點移動更方便、更靈活。移動式焊煙凈化器移動靈活平穩，煙塵捕獲率高，操作簡單，后續維修費用低。?布袋除塵器設計優劣涉及到諸多因素，本文從處理風量、使用溫度、氣體成分等方面簡要介紹了布袋除塵器的設計要點。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料（布袋），塵粒被過濾下來，過濾材料（布袋）捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

焊接過程中的污染嚴重,對環境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手。焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個方面：工藝方面采用無煙塵和少煙塵焊接工藝開發和使用低塵和低焊接材料提高焊接機械化和自動化程度采取有效的通風排煙凈化措施個人防護防止焊接煙塵對操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶口罩，特殊焊接工位或在密閉場所還應該佩帶放面具。車間內配備有焊接輔助裝置的場合，要具有自我保護意識，盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠離煙塵聚集區。設備簡介焊接煙塵凈化器，又稱為金屬焊接凈化設備，也稱為電焊煙霧凈化器。主要產品有切割平臺凈化器，金屬焊接打磨工作房，金屬焊接打磨工作臺，分體式焊接凈化工作臺，式焊接煙塵凈化器，移動式焊接煙塵凈化器等系列凈化設備，是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的除塵器，廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。

具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統多少同時操作人數；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。控制系統：根據系統要求設計、制作。吸塵管路：管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據環境和系統要求具體選擇。吸塵操作組件：根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。焊接煙塵凈化器應用場所??交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機激光焊機交流焊機和直流焊機電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、等金屬焊接及拋光打磨、其他化學品生產過程時產生的煙氣處理。

我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發展較快。在充分借鑒國外相關產品設計和研究成果的基礎上，形成了適合我國國情的設計思想。但由于整體水平上的差距，導致在處理設備設計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產品相比還有一定的差距。對于0.5um塵粒的除塵效率為99.9%，對于0.5～10um的塵粒的除塵效率為99.97%，在小于1000mg/m3入口含塵濃度情況下，排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3。合理的空氣動力設計在正常操作下，含塵空氣通過頂部或側面進入除塵器內，經過過濾后干凈空氣進入干凈空氣室并從除塵器下側排出機體外，塵粒在向下的氣流中??易分離。靈活的組裝式模塊結構根據不同的生產要求將苦于個模塊靈活地組合在一起成為一個除塵器整體。

當水泵出現故障使用自來水時，應關閉截門4，打開截門5，同時保持截門12的開度不變。在無風管的條件下根據動量守恒定律：噴流的中心速度由出口點起逐漸減低，但是噴流寬度逐漸增加，所誘導周圍的空氣量也逐漸增加。根據這個原理，新風被誘導，被送到必要的區域，與帶有煙塵的空氣混合，后經排風機排至室外。根據車間高度、寬度及煙塵滯留特點，以適當的系統設計布置，實現佳的室內氣流組織，達到高效經濟的通風除塵效果。????屋頂除塵比普通通風效果好，車間內外換風量小，而且成本低，易于改造和施工。但是，屋頂排塵的效果仍然不佳。由于焊接煙塵需要先擴散到車間，車間空氣質量仍然較差，工人吸入煙塵的幾率仍然較大。車間換風量仍然較大，北方地區冬天車間的采暖使其應用受限。