下面就讓我們簡單了解一下可移動式焊接煙塵凈化器的使用優勢和傳統集中式焊煙凈化系統的比較焊接煙塵凈化器設備配有萬向腳輪，可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束。公司擁有精良的加工設備和創新的工藝工裝，環保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系統進行設計，而不是簡單的進行所謂"設備選型"是從系統的合理性、技術的創新性、投入產出的經濟性等方面入手，設計出適應各種工業污染源工況條件的除塵系統，排放指標達到或優于標準。精良的設備，雄厚的技術力量，先進的生產工藝，豐富的除塵設備生產經驗，齊備的檢測手段，可以保證為您提供高質量的產品和服務。產品特點以及優勢：凈化效果高達99%，脫臭效果大大超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-9適應性強，可適應高濃度、大氣量，包括有水氣濕氣的工況，不同惡臭氣體凈化處理，設備工作環境在攝氏-30℃--95℃之間，、PH值在2--13之間均可正常工作。

符合機械加工行業除塵要求，另外該除塵器使用的除塵元件除塵濾筒有以下特性：濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；濾筒高度小，安裝維修工作量��；與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；除塵效率高（一般可達96％以上），操作方便。格藍森單機濾筒除塵設備優勢：可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點和崗位不固定的約束。設備配有萬向腳輪，方便設備的定位和移動。無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。

多功能焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。設備優勢可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點和崗位不固定的約束。脈沖反吹型壁掛式煙塵凈化器擁有高效反吹清理系統。兩分鐘內即可完成清理濾筒的過程，后打開設備機門并清空積灰盒，即可重復使用。在捕捉裝置的前端還特別加裝了：預過濾器或者火花阻擋器，以阻止火花吸入除塵器濾筒，確保完全避免可能的火災隱患。每個吸風罩(萬向吸氣臂)都將通過主管路和凈化主機相連接，粉塵通過吸風口進入主管道，再通過主管道進入凈化主機，并由凈化主機統一完成凈化。

濾筒的使用壽命長，性能穩定，更換方便。工作臺的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低�？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】怠Ｃ}沖反吹式自動清灰，可保障設備始終處于良好工作狀態。1抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。應用范圍：各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。煙草、、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業的除塵、物料回收及空氣過濾之用。LFEF烘干機玻纖布袋除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。LFEF烘干機玻纖布袋除塵器采用的是經RH配方處理的耐高溫玻纖袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能優良。

3凈化器采用優化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現象。移動式焊煙凈化處理裝置濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。手工電弧焊焊接煙塵的治理措施，當焊接工位變動范圍不大時，可采用移動式焊煙凈化處理裝置。當焊接工位變動范圍較大時，移動式焊煙凈化處理裝置使用不便，可通風擴散排放；焊接煙塵產生量大時，應采取“分層送風”措施。吸塵風機和凈化主機根據吸塵系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統多少同時操作人數；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。

每部除塵機單元均可操作，當其中一部需要維修時，亦不會影響其它機組操作。信封式結構,長度不超過1500mm以保持佳的反吹性能,此設計以增強反吹清潔之效果。扁布袋接邊采用無縫立體制造加工技術,以保證濾袋的密封性。扁布袋完全配合托架之設計，緊密地固定于托架上，保證完全密封。插入式的金屬支撐結構在安裝好后，可將其鎖死；貼緊式的金屬支撐結構確保了支撐件與濾材間的磨損情況不會發生�？筛鶕脩舻男枨�，選用材料可以為Q235鋼鐵或SUS不銹鋼。智能化控制：電氣控制可選用PLC控制觸摸屏顯示，電機隨風口開啟數量自動變頻、壓差在線監測、離線清灰、壓縮空氣在線監測、并機聯網遠程等功能。并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵極上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。