高風量，大吸力，過濾速率更快。過濾系統：采用三重過濾設計。逐層過濾，確保有害煙塵被濾除得更徹底。凈化率可達99.97%。模塊化設計，層層保護。初、中、高效可單獨更換，濾芯使用壽命更長，成本更低。內部獨特的密封結構，加上特殊的密封材料，使有害氣體得以全部通過過濾系統，濾除效率更高。內置式循環空氣過濾方式,避免將室內冷氣/暖氣排出室外，不破壞操作區間的溫度和濕度環境集煙裝置機器配以萬向吸煙臂，可隨意變向、定位（長度可根據客戶要求定制）。端部裝以新型集煙罩，造型獨特，吸煙效率更高。安裝簡單，使用方便，無需另外鋪設管道。焊工塵肺塵肺是指由于長期吸人超過規定濃度而引起肺組織彌漫性纖維化的粉塵所致的疾病。焊工塵肺是由于長期吸入超過允許濃度的以為主并有無定型的硅、鹽、、鐵、鉻以及臭氧、氧化物等混合煙塵和有氣體，并在組織中長期作用所致的混合性塵肺。

凈化系統投資經濟，運行費用低為原則。在煙氣凈化廢氣治理上我國對焊接煙塵治理的研究固然起步較晚，但發展較快。在充分鑒戒國外相關產品設計和研究成果的基礎上，形成了適合我國國情的設計思想。但由于整體水平上的差距，導致在處理設備設計制造、運行用度控制以及處理效果上與國外同類產品相比還有一定的差距。國外對煙氣凈化廢氣治理焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術相對先進、成熟。焊接煙塵治理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發展。對焊接煙塵的處理采用局部透風為主、全面透風為輔的手段，以此改善作業環境的污染。焊接車間的污染因素按形成方式，可以分為化學有害污染和物理有害污染兩大類。

此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483?-?2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙（化學凝膠）的去除率60%。產品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。焊接煙塵凈化器的出現正好是在煙塵危害嚴重的當下，可謂亂世出英雄。煙塵凈化器配置一根吸氣臂，底部配有2個萬向2個萬向帶剎橡膠輪，大型集中式焊煙凈化器用于移動焊接工位。

HEPA高效過濾部分和氣體過濾部分組成主過濾器。大面積墊式初效過濾器能有效過濾顆粒較大的粉塵，延長主過濾器的使用壽命。特點：*煙霧過濾一體化結構設計，安裝簡便，移動靈活，無需鋪設吸煙管道。*大功率直流無刷電機，壽命長，噪音小，產生較高空氣流量。*煙霧過濾三重過濾設計確保濾除煙霧中有害物質，保護人體安全。這就很有效的解決了，重工行業工件大而難以完成整體除塵的問題。產品特性:按照歐洲工業產品標準設計，性能安全可靠，設計緊湊；符合氣體動力原理，設備運行費用降低；采用新技術的模塊設計，可滿足各種凈化煙塵的需求，便于組裝及生產；采用進口的過濾材料：聚四（PTFE）覆膜濾材以提高過濾精度及剝離粉塵的效果根據現場情況，煙塵的入口位置可以根據用戶要求左右兩側任意布設。

被收集的煙塵隨時被噴入的液水沖洗下來，直接回收利用。SHD型脫濕式除塵器使用：本設備使用時必須保證引風機與其循環水泵聯動，（同時啟閉）。與工業自來水接通的下供水管節門，在起爐時務必及時打開，在停爐時須滯后15分種關閉。車間內配備有焊接輔助裝置的場合，要具有自我保護意識，盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠離煙塵聚集區。焊煙除塵器含塵氣體進入除塵器后，先到達濾袋的外部。接著由外向內穿過濾袋，粉塵顆粒被阻留在濾袋的表面，含塵氣體便被凈化。潔凈氣體在袋內向上活動，依次經過袋口和上箱體被排出。這就是焊煙除塵器的工作過程啦。那么，我們的設備有什么優點呢焊煙除塵器的優點焊煙除塵器內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量和凈化能力。