壓漿料檢測方法有哪些？

  首先，取樣目測外觀。然后用堆積密度測定儀直接測定堆積密度。再有，壓漿料流動度測試，取D750：300克；PⅡ52.5水泥：2700克；水：840克；(W/C=0.28)；將水泥、D750加入砂漿攪拌鍋，慢攪15秒左右(手動)；慢攪，加入約80%的水，然后快速攪拌3分鐘；改成慢攪拌，加入余下的水，繼續慢攪1分鐘；用流動錐測試流速。流動錐用水來確定其頂針的位置：要求水的流動度為8.0±0.2秒。最后對壓漿料PH進行測試，在150ml燒杯中加入5克D750；加入95克蒸餾水，震蕩潤濕；用PH計測定。

如果壓漿料的檢測結果符合以下要求，就證明壓漿料產品質量合格：即外觀呈灰色粉末，堆積密度為1020±50kg/m3，初始流動度為10--17s，pH(5%水
溶液)為10.0±1.0。

  壓漿料該如何正確使用？

  壓漿料使用方法：準備橋梁壓漿料壓漿時，開啟壓漿泵，使漿體從壓漿管中排出，排除空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，可以開始進行橋梁壓漿料壓漿。橋梁壓漿料壓漿的最大壓力一般不宜超過0.6MPa。壓漿應達到管道另一端飽滿和出漿，并應達到排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，應保持不小于0.5MPa的一個穩定期，該穩壓期不宜少于5min。對于連續梁或者進行壓力補漿時，讓管道內水-漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質漿體流出，0.5MPa的壓力下保持5min。此過程可保持1-2次。橋梁壓漿料壓漿后應根據出漿的密實情況決定是否補灌，必須使壓漿孔完全密實。

  橋梁壓漿料真空輔助壓漿工藝：在橋梁壓漿料壓漿前應進行抽真空，使孔道內的真空度穩定在-0.08~0.1MPa之間。真空度穩定后，應立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟泵進行橋梁壓漿料連續壓漿。

  壓漿順序：

  先下后上，同一管道壓漿連續進行，一次完成。

  終張拉完畢，必須盡快進行橋梁壓漿料管道壓漿，一般不超過48h。

  橋梁壓漿料壓漿及壓漿后3d內，梁體及環境溫度不得低于5℃，保持橋梁壓漿料漿體溫度在5~30℃之間，否則應采取措施以滿足要求。

  橋梁壓漿料在高溫條件下（35℃以上）不宜施工。禁止在施工過程中由于流動度不夠額外加水。

  在低溫條件下（5℃以上），橋梁壓漿料中使用防凍劑時，不可以含氯離子和亞硝酸鹽。