K3振動給煤機廠家 往復式給煤機根據給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運，可將散料經料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料，往復式給煤機本設備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式。

共成牌K型給煤機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。

往復式給煤機具有以下顯著特點：

  1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護保養方便。
2、結構簡單，運行可靠，調節安裝方便；采用封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。
3、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高；
4、給料量可達1200t/h（煤）,是目前國內較大的往復式給料機。
5、共成給煤機裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。

往復式給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經彈性聯軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動，煤均勻地卸到其他設備上。
          本系列往復式給煤機可根據需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機設有兩種結構形式：1、帶調節閘門 2、不帶調節閘門，其給料能力由底板行程來達到。

注：表中所列給料能力為調節閘門調到極限位置（相當不帶調節閘門時的能力）

給煤機安裝：

往復式給煤機是固定安裝在儲料倉口下，在安裝前需要確定水平位置，將機架與倉口用螺栓緊固，然后再將傳動平臺安放在正確位置上，H形架與機架，傳動平臺焊牢，減速機、電動機找正安裝，調節適當，用螺栓緊固。 2.給煤機安裝就位后，空載啟動電機，使給煤機空載運轉。當空運轉20分鐘內無發現異�，F象后，停車檢查電機、減速機的溫升情況，若一切正常，再檢查并擰緊有關螺栓螺母后，可重新啟動，并慢慢開放煤倉，使煤流由小到大進入給煤機，使給煤機投入正常運行。 3.依據卸料要求調節生產率時，將曲柄部位小舟拔出，松動螺母，轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷軸插入，聯結曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調整完畢后再開車