機器三個側面下方進風口預留直徑200、250、300三種規格的接駁法蘭口。一體機安裝在室內，無需外排煙囪。工作原理含塵廢氣進入除塵器進風口后，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截，潔凈的氣體穿透濾料內壁，進入潔凈室由排氣管經風機抽出。過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。噴吹控制方式可以分為壓差控制、時序控制、人工控制。例如壓差控制：當阻力達到某一設定值時，數顯壓差儀表激發信號，脈沖控制儀或PLC控制程序收到反饋信號后，自動判斷數據，下指令進行連鎖執行動作，自動進行啟閉閥門噴吹清灰。

粉塵則隨主氣流所趨，并在重力的作用下落入灰斗中，恢復低阻運行。AT-LTC濾筒式除塵器產品特點優良的過濾材料保證了除塵效率對于1μｍ高達99.99%能做為??粉塵的收集器也適合各種工況的除塵系統.解決了??、聚結性、潮濕性、纖維性粉塵的過濾難題。結構簡單，外形體積小、節約占地面積，維修方便，使用壽命長。單元式組合結構使其過濾面積、處理風量及外形尺寸可作廣泛靈活的選擇，實用性強。??AT-LTC濾筒式除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由引風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。

?7便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人焊接煙塵凈化器構成優勢吸氣罩——簡易清潔，輕松拆卸，顏色可選，彰顯個性時尚；吸氣臂——進口軟管，內置不銹鋼骨架，方便，簡單，快捷；機外殼——優質冷軋板，靜電噴塑技術，耐磨耐腐蝕性優越；電動機——西門子品牌，風量大，效果好，低噪音，動力足;過濾器——日本進口濾紙，德國覆膜技術，過濾效果超水平；控制器——設計先進，安全性高，操作簡便，易用更易掌握；支撐輪——采用減震材料，帶剎車的人性化設計，隨用隨��；焊接煙塵凈化器具備以下優勢：設備配有活動腳輪，活動腳輪也就我們所說的萬向輪，它的結構允許度旋轉，可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束，方便設備的移動和定位。

?采用脈沖噴灰自動清灰，即逐一濾筒順序自動清灰，脈沖閥開啟一次產生一個脈沖動作，脈沖噴吹的強度和頻率均可調節，清灰效果好，且清灰和過濾互不影響，可保證焊接煙塵凈化器始終處于良好的工作狀態，提高生產效率。?配有專用先進的多翼型離心風機，風量大，噪音小，節省環保。?焊接煙塵凈化器專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制、食品加工、凈化室、等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。焊煙凈化器集中處理設備廣泛應用于適用于全行業的各種焊接煙塵，激光、等離子、火焰切割煙塵等凈化治理，也別適用于多工位焊接煙塵治理。集中式焊煙凈化器采用除煙主機利用管路與焊接臂相連的方式，通過集中除煙設備處理收集的煙塵，適合于焊接工位較多，焊接工位較為集中的焊接作業時的煙塵凈化。

目前一些企業在定購數控等離子切割設備時，未能考慮到等離子切割過程中產生的煙塵，在實際使用過程中，又覺得其產生的煙塵很大，再考慮增加等離子除塵凈化系統時由于要重新設計切割平臺和增加“工”字鋼的高度及增加風道，導致成本增加。因此，建議企業在購置數控等離子切割設備時要一并考慮增加等離子除塵凈化系統。?焊煙凈化器在是常見的一種工作機器，在對于焊接產生的煙和工廠中有可燃性粉塵的地方?有著很不錯的效果。結構組成主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節閥)、阻火網、高效電極板、潔凈室、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車腳輪、電控箱等。焊煙凈化器使用場所重業(DZ系列)電焊煙塵凈化器用于各類焊接等工序中產生煙塵和粉塵的凈化及其回收等，用于凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。