過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。噴吹控制方式可以分為壓差控制、時序控制、人工控制。例如壓差控制：當阻力達到某一設定值時，數顯壓差儀表激發信號，脈沖控制儀或PLC控制程序收到反饋信號后，自動判斷數據，下指令進行連鎖執行動作，自動進行啟閉閥門噴吹清灰。此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，通過文氏管，一并高壓噴吹打入濾筒，使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，濾料外表面粉塵后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。

本公司技術設備先進，配有從國外引進的全套專用設備，下設濾袋，骨架，脈沖閥，文氏管吊掛，電氣控制柜，卸料器，電除配件，電動元件，汽缸等生產車間，產品質量均處于國內同行業領先水平，產品暢銷二十多個省。我公司長期備有MC36袋48袋64袋80袋96袋100袋120袋單機布袋除塵器,有,滿足客戶急需使用的需求。MC-48型單機脈沖布袋除塵器在各種粉塵嚴重的廠家設備中起著重要作用，因其技術先進可靠、便于維護，更加受到企業的重視。但是，受現場條件限制或管理不當等原因，脈沖袋式除塵器的使用也受到了限制。DMC-48型單機布袋除塵器由四大基本部分組成上箱體：包括可掀起的蓋板（或緊固式蓋板）和出風口。中箱體：包括多孔板，檢修門，濾袋，龍骨，文氏管等。

該濾材具有相當高的過濾效率，較傳統濾材至少提高3～5倍以上；且使用壽命較傳統濾材提高2倍以上。主要優點:所有過濾筒采用垂直安放結構，煙塵凈化效果比其他結構形式更有效。濾筒更換方式為抽取式，不需要使用任何輔助工具，便可進行更換�？赏ㄟ^控制版面上的數字儀表觀察過濾筒運行狀況。高壓噴射系統，將附著與濾芯表層粉塵清理干凈，延長過濾器使用壽命。焊接煙塵凈化分為兩種主要方式：移動式焊接煙塵凈化器和集中式焊煙處理系統，隨著市場對產品的周期,成本,和使用方式等要求的不斷變化，市場更加傾向于焊接煙塵凈化器單機設備的使用，焊接煙塵凈化器在近些年的使用中口碑也得到了不斷的提升，市場銷量也得到的井噴式的增長。

主要經營擁有業內先進的進口生產設備和全套生產技術，一家專業從事工業除塵設備研發、生產、銷售和服務為一體的高新技術企業，擁有多項自主知識產權和進出口經營權，通過技術創新和品牌唐納森合作，且公司的除塵器設備、除塵工程設計能力達到水平。公司主要產品有：布袋除塵器、濾筒除塵器、單機除塵器、除塵布袋、除塵濾筒等，竭誠為客戶提供工業除塵設備拆、移、改機、維修服務以及相應除塵設備配件的供應。焊接、切割及打磨煙塵在設備的高負壓作用下通過吸氣管道進入凈化器內部，帶火星的焊接、切割及打磨煙塵在進入凈化腔體之前被阻火網框隔絕分離，而一部分有余溫的焊接、切割及打磨煙塵氣流則被擋流板均勻的分配在凈化腔體內部以便更好的被濾筒凈化。

沉流濾筒式除塵器是由本公司工程技術人員針對機立窯工況不穩定，含塵氣體中即存在??溫度又有相當濕度的特定工況條件，經過本公司多年以來的經驗總結和探索而專門開發研制的新型機立窯尾煙氣專用收塵設備，它與其它的除塵器相比較，不僅具有投資省、排放濃度低于??排放濃度標準（＜60-90mg/m3)，而且，能使煙氣中SO2，NO2等廢氣中和在收塵的同時凈化了其它的有害氣體。該沉流濾筒式除塵器采用了耐高溫、疏水性較強的拆褶式濾筒作為過濾介質，它可在全濕狀態下長期使用。該收塵設備采用定阻或定時形式對濾筒進行脈沖清灰，保證了濾筒表面清潔和有效正常運轉。該收塵設備還配有溫度顯示及系統等裝置，當溫度超過額定值時，將自動，以便及時采取相應措施。

專業過濾：不同煙塵工況選用不同濾料及形式濾筒。自動清灰：800萬次測試，清灰徹底、無障礙。環保風機：采用專用徑向式離心風機，吸力強勁、低噪音、運行平穩。拼牌電機；選用優質品牌風機專用電機，匹配合理，高效節能。設備優勢：可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點和崗位不固定的約束。設備配有萬向腳輪，方便設備的定位和移動。無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。