如此一來就大大降低了吸風量，從而節省設備投資。這樣固定式的除塵系統風量根據切割平臺的寬度有關，一般要取比較大的風量才有比較好的除塵效果。另一種比較經濟的除塵方式是采用吹吸式除塵系統，該系統在工作臺一側設置一個可以隨切割機一起移動的抽風口相應的另一側設置一個帶有小型軸流風機的吹風口。在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費用比較小。但該種除塵方式針對的切割平臺不能太寬，且對切割平臺上面的鋼板覆蓋率有一定的要求，一般鋼板覆蓋率在80%以上時除塵效果佳。2?吹吸式除塵系統原理介紹根據切割機規格尺寸，在確保除塵效果的前提下，本著經濟、維護方便，運行經濟，后續費用小的要求，我公司采用干式切割平臺除塵解決方案，設計采用滑動風道吹吸式除塵系統。

此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483?-?2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑5mm）對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙（化學凝膠）的去除率60%。產品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。焊接煙塵凈化器的出現正好是在煙塵危害嚴重的當下，可謂亂世出英雄。煙塵凈化器配置一根吸氣臂，底部配有2個萬向2個萬向帶剎橡膠輪，大型集中式焊煙凈化器用于移動焊接工位。

?現代工業車間產生的煙塵及危害工業企業生產車間中使用的焊接設備，如手工電弧焊、CO2氣體保護焊機、氬弧焊機、埋弧焊機等焊接設備會產生大量的焊接煙塵；在金屬下料過程中有的企業由于加工精度的需要，會使用數控等離子切割機，在等離子切割的過程中由于金屬熔化與高速氣體碰撞瞬間產生大量的煙塵；在金屬打磨過程中，也會產生大量的金屬粉塵。金屬在焊接、打磨和切割過程中會產生各種有害氣體和煙塵，這些有害氣體及煙塵特點是粒徑非常細小，0.5微米以下約占70%，0.5微米以上約占30%。懸浮能力強，這些有害氣體及煙塵對人體危害可歸納為三個方面：1.對人體中樞神經的損害；2.對人體內臟的損害；?3.對人體皮膚及呼吸道的損害。

因此就同樣的風量、同樣的過濾面積而論，濾筒除塵器安裝尺寸小于布袋除塵器的占地面積。廠區需要大化利用寸土寸金，所以這也是當下環保除塵設備改造，選用拆除布袋除塵器更換成濾筒除塵器方案的原因之一。除塵器采用濾筒作為核心過濾單元，利用壓縮空氣噴吹清灰的除塵器。濾筒除塵器按濾筒濾料材質劃分，通�？梢苑譃殚L纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，PTFE覆膜濾筒除塵器，防濾筒除塵器、納米濾筒除塵器等等�？山M合式臺面設計非常完美，四面排風，內置式除塵系統，設備自帶消音箱，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內循環排放，減少了能源開支。工作原理含塵廢氣進入除塵器進風口后，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截，潔凈的氣體穿透濾料內壁，進入潔凈室由排氣管經風機抽出。