1.1場站調壓工藝流程介紹

附上調壓區域局部工藝流程圖，工藝流程圖中對需要操作的設備編號。

 1.2.2工作準備

（1）穿戴勞保用品，包括防靜電服，靜電鞋、安全帽等；

（2）檢查手機、電腦等易引發靜電設備是否已放置在安全區域，檢查作業周邊的環境是否安全，是否滿足作業條件；

（3）進站前雙手在靜電觸摸釋放設施上撫觸，釋放靜電；

（4）檢查防爆扳手等調壓工具是否攜帶齊全；

（5）檢查儲罐的壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態。

（6）檢查管路閥門、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態。

（7）準備所用防爆工具

1.2.LNG儲罐供氣流程：

1.確認要供氣的儲罐全部閥門，除儲罐根部閥及緊急切斷閥外均呈關閉狀態。

2.開啟儲罐下部進液閥門及增壓液相、氣相閥門，檢查增壓氣化器前后閥門均呈開啟態。

3.開啟要供氣的氣化器前低溫截止閥，氣化器后常溫法蘭球閥及調壓系統所有

需開啟的閥門。

4.  A.供氣量＜1000-2000Nm3/h時使用1臺儲罐出液即可滿足供氣要求；

5.出液:.

5.1當儲罐壓力升至高于出站壓力0.15MPa以上時，緩慢打開出液閥門，完成開始供氣作業。

5.2記錄出液儲罐編號，開始供氣時間。

5.3供氣中要注意密切關注儲罐的液位、壓力變化及出站流量和壓力的變化情況。

1.2.LNG儲罐的自增壓操作規程

1、手動操作時，打開閥門：增壓液相閥、增壓氣相旁通閥、氣化器進液閥門，使LNG直接進入自增壓氣化器，經過氣化并進入LNG儲罐。此時，應密切觀察壓力，當LNG儲罐壓力達到所需值時，關閉增壓液相閥閥門。

 1.2.5風險分析及對策

1)裝卸LNG槽車時，運行人員應穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。

2)LNG槽車卸車時，嚴禁車輛移動，以免拉斷裝卸軟管，造成大量LNG泄漏。

3)管道內有LNG時，其兩端閥門不能同時關閉。

4)嚴禁觸摸、踩踏低溫管道及設施。  

5)任何情況下，嚴禁水分、油份、機械雜質等進入管路，以免堵塞管路。

6)嚴禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。  

7）為保證作業環境的安全性，操作工要穿戴好勞保用品，進站前要消除人體靜電，場站作業區域內嚴禁明火，嚴禁使用非防爆工具和電子設備。

8）嚴格執行操作票制度，按照操作票的步驟執行，現場操作人員要求至少2人，一人操作，一人監護，確保操作安全。

9）操作前進行安全教育，落實好現場安全防范措施，一旦發生危險，知道如何逃生，如何控制險情。

1.2.LNG儲罐維護保養規程

1.液化天然氣站操作技術人員必須熟悉儲罐的結構、原理，嚴格按操作規程進行液化天然氣相關作業。

2.液化天然氣操作技術人員必須熟悉儲罐附件(壓力表、液位計、溫度表、真空度測試閥門)的性能、原理。

3.液化LNG儲罐外筒為外壓真空容器，嚴禁在負壓下進行焊接作業。

4.定期檢查儲罐外筒體，觀察有無結冰結霜現象。發現有結冰結霜時，要及時報告當值班長及站長，由當值班長或站長立即與制造廠聯系，查明原因立即處理，在處理過程密切注意結冰結霜的變化情況，如事故有擴大的趨勢，應立即進行倒罐或停止充裝作業，關閉相關進、出口緊急切斷閥門。

5.定期檢查儲罐的連接管道、閥門等，觀察有無結霜現象，發現問題及時報告當值班長，當值班長根據情況安排人員處理。