金昌COD去除劑-金昌COD工業污水去除劑-蘇州的一家洗毛廠的處理流程為例，該洗毛廠廢水經過工藝處理后COD仍然有200mg/L左右，排放標準90mg/L，水量約150噸/天，希望我們幫忙處理。

基本工藝流程

        采用的是混凝氣浮、接觸氧化工藝處理。廢水經過格柵氣促大顆粒物和漂浮物像羊毛、草屑等大的雜質。隨著進入到調節池，保證后續處理構筑物能連續運行是均質和均量，再經過離心脫脂機，進行洗毛脂的回收，大幅度降低COD。后期經過厭氧及生物接觸氧化池然后進入沉淀池，最后排放。

加藥實驗

        我們在工藝后期取了一部分的水樣進行檢測，濃度是198.10mg/L，投加COD降解劑，實驗結果如下：

       從表格可以看出，投加量在1.2g/l時，COD基本在合格以下，保險起見最后投加量確定在1.3g/l。

解決方案

       經多方考慮，我們給出的方案是，在沉淀池的位置增加山東艾克COD降解劑的投加詳細步驟如下：

（1）把COD降解劑溶解成10%的溶液

（2）將稀釋后的藥劑用計量泵投加到沉淀池

（3）依據監測數據適量調整加藥量直至污水穩定處理達標加藥位置：

        COD降解劑可以直接投加在原本工藝中的“沉淀池”內，藥劑的反應時間在5~6分鐘左右就見效了，還無需另外增加設備和工藝。

化工廢水處理技術

化工廢水中成份多樣，不同化工廢水所含的污染物種類不盡相同，化工廢水的處理需要多種工藝結合才能達到處理效果，現有處理方案按照原理可以分為以下幾類，物理方法、化學方法以及生物處理法等，化工廢水經過多環節處置后將含有的有毒有害物質分離，或轉化成穩定無害的物質的處理過程即為無害化處理。

根據廢水處理程度，水處理工藝流程可分為前期預處理工程、生化處理工程和深度處理工程。

1)前期預處理工程的主要目的是懸浮物截流、調節水量、調節PH值等，通常采用物理化學法處理，其設施有主要有廢水調節池、格柵等。

2)生化處理工程為廢水處理的主體工程，根據水質情況選取的處理工藝亦不同，主要方法包括傳統活性污泥法、氧化溝法、AB法、A/O法、A2/0法、SBR法等。

3)深度處理工程作為初步處理及中度生化處理后的深度處理措施，出水達到規定要求后排放，可利用活性炭吸附裝置、膜分離法、高級氧化法、光化學催化氧化法、電化學氧化法、超聲輻射降解法、輻射法等方法處理，以保證出水水質穩定達標。

實際應用上，這三個階段整體統一、相對獨立，在某些場合下也會出現交叉的現象。另一方面，由于生化處理階段的綜合處理成本明顯低于深度處理階段，同時深度處理階段的處理效果易受水質因素干擾，故一般要求生化處理階段盡可能地去除污染物質。

高COD化工廢水處理技術概述

高COD化工廢水的色度較一般工業廢水相比深很多，具有可生化性差、腐蝕性很強、污染后難處理等特性，能夠產生高COD化工廢水的企業主要有制藥企業、精細化工企業、煉化企業、農藥生產企業等，這類企業化工廢水排入水體后，有毒物多，水質變化大，導致生態破壞嚴重，化工廢水中的有毒有害物質能夠通過多種方式進入生物體并在生物體內積聚，輕則慢性中毒，重則引起腦損傷等疾病發生。

根據研究，處理COD含量高的化工廢水主要有高級氧化法，生化法、光催化法、吸附法，焚燒法等。