?工作原理：?焊接煙塵經過吸煙罩吸入凈化器，經過微孔過濾網進行粗濾，再進入等離子電場的電離區進行荷電吸附，煙塵粒子被捕集吸收，有害氣體經電離凈化和臭氧氧化加速反應成無害氣體，經凈化后的氣體還原性好，無塵粒無異味，可循環排放到大氣中。??產品特點：?該設備有固定式、移動式兩種結構，可任意選擇應用場所。設備清洗簡單，維護方便，噪音低，耗電少，可隨意調整吸塵臂位置，方便使用。1焊煙凈化器凈化主機：本產品采用無縫模具生產確保主機密封性和良好的噪音控制2濾芯：采用“美國陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風效率，提高過濾面積3吸氣臂：采用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果4移動性：采用萬向輪并配備卡鎖功能，方便任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化5清灰方式：設備內部具有反吹功能，定期使用氣源對設備內高效凈化艙進行清灰可提高設備使用壽命同時提高凈化效率（選配）6操作性：焊接煙塵凈化器采用PLC集成控制系統，可實現一鍵操作，工作室只需要打開設備主機電鈕便可直接使用方便客戶進行操作7配件維護：焊接煙塵凈化器內無易損件，高效凈化艙內濾芯定期進行清灰可正常使用1萬小時8便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，適用于電弧焊、碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

除塵器采用的是經RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能優良。LFEF型高溫玻纖袋除塵器工作原理：過濾：含塵煙氣經煙氣經煙道進入進氣管，由上站進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經內表面過濾后，進入袋室，然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓振作風濾式玻纖袋除塵器。清灰及自動控制:除塵器進行一段時間后，濾袋內表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵掉，使除塵器的運行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運行。整個清灰過程主要是通過反吹風來進行的，當阻力上升需要清灰時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形，使其達到清掉濾袋內表面附著粉塵的目的。

始終保持除塵器有一個恒定的吸風量。吹吸式除塵系統原理介紹采用吹吸式除塵系統在工作臺一側設置一個可以隨切割機一起移動的抽風口相應的另一側設置一個帶有小型軸流風機的吹風口。在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費用比較小。但該種除塵方式針對的切割平臺不能太寬，且對切割平臺上面的鋼板覆蓋率有一定的要求，一般鋼板覆蓋率在80%以上時除塵效果***佳。?根據切割機規格尺寸，在確保除塵效果的前提下，本著***經濟、維護方便，運行經濟，后續費用小的要求，我們采用半干式切割平臺除塵解決方案，設計采用滑動風道吹吸式除塵系統。

對于室內作業通常采用機械通風方式。通過安裝送風系統，把清新空氣送入到每一個崗位，并把產生的焊煙收集凈化排出到車間。局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、凈化系統和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統和移動式局部排風系統。固定式局部排風系統主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據實際情況固定集氣罩的位置。移動式局部排風系統工作狀態相對靈活，可根據不同的工況，采用不同的工作姿態，保證處理效率及操作人員的便利。焊接煙塵和有害氣體的凈化系統通常采用阻燃過濾筒吸附劑相結合的凈化方式，處理效率高、工作狀態穩定。

肺內壓低于大氣壓，空氣順壓力差入肺稱吸氣。焊煙凈化器維護注意事項設備維護焊接煙塵凈化器使用維護簡單便捷，共有幾點需要注意：現場使用和維護人員需要對設備有大概的認知，明白工作方式和工作原理。濾芯需要定時的清理和維護，維護周期需要根據現場的煙塵濃度和設備工作時間確定。針對一些特殊的煙塵，操作人員需要自行調整設備維護周期和方式。設備清灰針對的是主過濾芯的清理，當設備工作一段時間后主濾芯上會集滿粉塵，這就需要操作人員對濾芯進行清灰操作。在清理主濾芯是要注意，不要過分用力的去處理濾材表面和濾芯密封墊，這樣會影響設備的過濾精度和密封性。本文相關詞條解釋濾芯濾芯除去液體或者空氣中少量固體顆粒的，可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈，當流體進入置有定規格濾網的濾芯后，其雜質被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。