潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到低。附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。光電控制開、關機，高效節能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。凈化器內耗材性能穩定，更換方便。雙臂焊煙凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、A電機以及電控箱等。雙臂焊煙凈化器工作原理：通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，奧飛揚環保生產的焊煙凈化器煙塵去除率≥99%，優于國標，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。奧飛揚環保所生產的焊煙凈化器，其中主要的凈化單元是濾芯。濾芯采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保，濾芯主要的過濾材質是濾紙，如今濾芯濾紙主要采用國產紙和進口紙，無論國產還是進口紙都是有良好的過濾性能，而濾芯采用的劣質濾紙，不能阻隔灰塵，從而無法達到凈化效果。一般正品的濾芯的濾紙顏色統一，紙面比較平整;而劣質濾芯濾紙顏色不統一，紙面發毛，質地很差。設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。

濾筒式煙塵凈化設備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出.?產品簡述?移動式焊接煙塵凈化器是一款針對工作場所不固定、焊接點位多變而設計的一款煙塵凈化設備。?主要功能?快速吸收焊接過程中產生的煙霧和粉塵，減少人體對此類有害物質吸收，保護作業人員的身體健康；?煙塵進入凈化室凈化處理后以干凈的空氣排出，從而降低焊接煙霧粉塵對我們空氣的污染。

焊煙處理還對風速有著嚴格要求。一是氣體保護焊對風速的要求嚴格，焊煙吸附時過大的風速會焊接質量產生影響；二是風量還極大的影響焊煙吸附的效果，如果風量過小，那么焊煙就不能被吸入除塵系統里，凈化也就無從談起，并且除塵系統各個開口距離很遠，風量會從近主機端到遠主機端逐漸衰減。對解決此類問題，煙塵凈化系統會提前對風量進行計算，充分考慮管線長度，彎頭對風量的衰減，由此確定風機總風量，確保每個開口都有足夠風量吸附焊煙。此外，在做到上述條件后，集中焊接煙塵凈化器還可配備自動變頻風機，自動調節風量，以減少能耗，節省運營成本。集中焊接煙塵除塵器是專門凈化工位多、產塵量大的大型車間焊接煙塵的環保設備，在嚴查環保的大形勢下，對車間彌散的焊接煙氣做凈化處理是每一個工廠必須要做到的事情。

LCPM分室側噴低壓布袋除塵器是采用脈沖控制儀定時控制低壓脈沖閥進行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。LCPM分室側噴低壓布袋除塵器選型：LCPM分室側噴低壓布袋除塵器可按用戶的安裝位置要求提供不同高度的設備，及不同形式的骨架（硬籠骨及簧籠骨）如無要求一般采用硬骨架；當用戶所選用風量小于或大于該系列規格時，可按要求在不影響性能情況下進行減少或增加單元進行組合（也可設計雙排布置型式），以滿足用戶的要求；用戶在訂貨時請注明詳盡規格及型號。環隙噴吹布袋脈沖除塵器是在脈沖袋式除塵器基礎上進行改進的一種先進除塵裝置。其結構特點是具有環隙引射器、雙膜片脈沖閥及快速拆卸的焊接管組成的噴吹裝置，靠自重及箱體負壓保持密封的上揭蓋，采用高抗干擾的HTL集成電路和可控硅無觸點開關的AL—1型、AL—2型電控儀。