?管束式除霧器管束式除塵器應用于濕法脫塔飽和凈煙氣攜帶的霧滴和塵的脫除凈化。使吸收塔出口塵排放值不大于5mg/Nm3，霧滴排放值不大于25mg/Nm3。其工作原理是利用凝聚、捕悉和湮滅的原理，在煙氣高速湍流、劇烈混合、旋轉運動的過程中，將煙氣中攜帶的霧滴和粉塵顆粒脫除。凝聚指煙氣中夾雜的細小的液體顆粒相互之間碰撞而凝聚成較大的顆粒后沉降下來;捕悉指細小的液體顆粒跟隨氣體與湍流器中的持液層充分接觸后，被液體捕悉實現分離;湮滅指細小的液體顆粒與被拋灑至湍流器的表面時，形成附著液膜從而在煙氣中脫離出來;這三種運動過程同時將夾雜在液滴其中的塵除去。管束式除塵除霧器占用空間小、運行阻力低，利于新建項目和在運機組的超低排放改造項目，配套凈煙氣再熱技術的使用，對燃煤電廠“白煙”的治理提供了一種有效的解決方案。

VS振動除塵器的安裝和其維修一樣的簡單。其結構設計也考慮到移位的方便，可根據工藝流程和平面布置變化的需要，調整安置部位。在機組的頂面、后面和側面均備有標準的入口接口，可適應任何工作位置之需。振動式濾筒除塵器的使用范圍：振動式濾筒除塵器被廣泛的應用于金屬加工，煙草、制工業、電力、建材、化工、食品、塑料、煤炭等行業。振動式濾筒除塵器的清灰原理：含塵氣體經過入口進入機組，粉塵被阻留在濾筒的表面而被收集，潔凈的氣體通過濾筒中心進入引風機，經消音室由頂部出氣口排出。震動式除塵器一般適應于間斷的工作環境，其清灰只能在引風機停機以后進行震動清灰，利用高頻震動的工作原理來達到濾筒的清灰效果。AT-LTC濾筒除塵器具有技術先進，占地面積小，除塵效率高，節能效果顯著，節約基建投資、維修方便及使用壽命長等眾多優點而被廣泛運用于建材、電力、輕工、冶金、化工、煙草、造船等行業中。

較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數量近三分之二；頂部采用可掀起的小揭蓋，在保證密封的前提下，開啟靈活、自如；噴吹壓力低只需120~180Kpa，便可實現理想清灰，并采用了低壓直通閥的結構形式，易損件使用壽命超過二年。LCPM分室側噴低壓布袋除塵器工作原理：含塵氣體由進風口進入進風管內經過沉降后，較大的顆粒及大部份粉塵在初級沉降及自身重力的作用下，沉降至卸灰閥中，并經螺旋輸送機機構將粉塵從出灰口排出。另一部分較細粉塵在引風機的作用下，進入中箱體并吸附在濾袋表面上，潔凈空氣穿過濾袋進入上箱體并流經矩形誘導文氏管匯集在出風箱內從出風管口排出。為了保證系統的系統的正常運行，除塵器阻力應維持在限定值（1200Pa）的范圍內，故必須采用清灰來達到抖落粉塵，降低設備阻力的目的。

可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束。設備配有萬向腳輪，方便設備的定位。無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。采用濾芯式凈化方式，高精度(PTFE)覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。(可根據要求選配)設備特殊設計的控制系統安全穩定，配有高壓漏電保護。使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，度輕松靈活到達任意方位發塵點，焊接工人可更有效率的工作。特殊工況可根據現場選配相應吸塵罩口。經特殊減震降噪處理，保證了設備的噪音環保。

一套集塵系統的核心單元是集塵主機，其主要功能是通過高性能的真空泵產生所需要的高真空與高流量，并經過高效低阻的過濾系統過濾通過管路所吸附的粉塵，并將粉塵集中存儲在專用集塵袋內，以便于簡單方便的。?集塵主機單機可連接多個懸掛功能單元，采用高效濾清器，過濾效率高達99%。結構組成：主要部件包括：萬向吸塵臂（除常規的2m、3m、或4m的吸氣臂，5m、6m的延長桿吸氣臂也可配置，通過安裝在凈化器下面的3M鋼結構旋臂，再配置所需長度的柔性吸氣臂），耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻燃高效過濾筒、帶剎車的新韓式腳輪、積灰抽屜、風機、進口電機以及電控箱等。工作原理：焊接煙塵等粉塵通過吸氣罩或吸氣臂吸收到過濾裝置中，煙塵和顆粒物被分流板阻擋到積灰抽屜，把大顆粒和火花阻截掉，剩余的煙塵在經過高效濾筒凈化掉，潔凈的氣體通過風機排出。