1.薄膜          2.樹脂          3.玻璃纖維

注：上述圖示以通用型采光板為準。

YX1050采光板產品特性：

透光率保持度高、抗紫外線、抗碎、抗老化、易清洗、耐酸堿等化學腐蝕、安裝方便等優良特性。

保證高品質FRP的必備條件：

優質原料：高品質的樹脂、高性能的薄膜、高品質的玻璃纖維

高質量的原料是高品質的保證

YX1050采光板規格型號分類：（詳情見產品型號版塊）

FRP采光板常用的規格有：750型，840型，820型，980型，950型，900型，475型，760型，以及1m-1.2m寬平板等100余種板型。FRP采光板的常規分類有：經濟型，耐候型，隔熱型，阻燃型，防腐型五大類型
針對不同石膏對超硫酸鹽水泥水化行為的影響,測試了分別摻有硬石膏、二水石膏和磷石膏的超硫酸鹽水泥的各齡期抗壓強度,對比了其早期放熱速率及放熱曲線的差異,以及水化產物相的變化.結果表明:上述3類超硫酸鹽水泥3d抗壓強度均為14MPa左右;磷石膏基超硫酸鹽水泥28,90d抗壓強度分別為41.2,49.1MPa,明顯高于其他兩種水泥.超硫酸鹽水泥早期強度主要受水化速率的影響.后期強度測試結果表明,磷石膏的激發效果優于硬石膏及二水石膏,用其制備的水泥漿體后期形成更多的水化硅酸鈣與鈣礬石,硬化漿體更加密實.

FRP采光板現在使用的國家標準為：GB/T14206-2005。

1/保證年限

根據耐候性的要求不同，我司可提供10年，15年，20年，25年和30年以上五中質保年限的產品供選擇。

2/采光率（采光系數、采光帶布置、窗地面積比）

根據各工作區所需照度不同，可選用不同透光率的產品，建議采光率為10%-25%，并且從屋脊通條采光到檐口，FRP采光板的透光率一般在50%-80%之間，可供不同需求的選擇。在采光率約10%的時候，照度通�？梢赃_到100-150 lex以上。

3/風壓力、雪壓力

不同厚度的采光板其機械性能也不同，我司可提供約1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm厚系列的采光板，通過選用不同厚度的采光板和調節屋面檁條間距可使之適應不同地區的風壓力或雪壓力。一般而言，厚度1.5mm的采光板可跨1.5 m的檁條，而其抗風壓可以達到1kpa以上。

4/保溫、隔熱和防止結露

（1）雙層采光板通過增加保溫層達到保溫、隔熱、降低噪音和防止結露的目的。

（2）Coollite采光板在保持一定的透光率的同時，熱能穿透率大大降低。適合超市，倉儲物流等部門。

5/防火、防煙和防止溶滴

（1）防煙型采光板均屬易燃（氧指數約20）；可在發生火災時迅速燃燒，形成排煙帶，且燃燒時不產生融滴。

（2） 阻燃型采光板其氧指數大于26，可以達到二級阻燃。若氧指數大于30，可達到一級阻燃。

（3） 上海消防局規定4000平方米以上的廠房，其采光板驗收須達到三項指標：

a、 采光率≥8%； b、采光板須易燃； c、采光板燃燒后沒有融滴現象。

6/耐腐蝕性

FRP采光板本身具有良好的耐腐蝕性，FRP采光板因在其表面貼覆薄膜（Film）或使用膠衣技術（Gel Coat），其耐腐蝕性得以極大的提高。所以在有腐蝕環境以及不適合金屬材料使用的工廠或建筑物可大量使用。

7/顏色和光線

 FRP采光板有淡藍色、寶藍色、湖藍色、淺綠色、蛋白色、乳白色和無色等多種色系的采光板與彩鋼板搭配。

我司可提供淡藍色、寶藍色、乳白色、蛋白色和無色等五種色系的采光板與彩鋼板搭配，其透過的光線接近自然光且光線柔和，不產生眩目的感覺，避免了人工照明帶來的色彩失真和心理上的壓抑感，且有助于保護眼睛。

 8/安裝和防水

（1） 浪型采光板與彩鋼板波形保持一致，安裝搭接方便且防水較PC中空板之類材料要好。

（2） 采光板加裝彩鋼板收邊后可達到和彩鋼板同等的效果，可方便與彩鋼板搭接且防水性能非常好。
基于VCCT建立復合材料低周疲勞模型,對層合板結構分層損傷進行疲勞壽命預測。采用ABAQUS軟件通過直接循環法計算復合材料低周疲勞分層擴展情況,在模擬中分層擴展所沿的界面,基于VCCT可以計算界面單元裂紋尖端的斷裂能量釋放率,通過Paris準則來判斷疲勞裂紋的產生和擴展。

崇左YX1050艾珀耐特采光板1.5mm厚為研究不同乳化瀝青摻量下水泥穩定碎石混合料的疲勞性能,對室內靜壓成型的中梁試件進行了四點彎拉疲勞試驗,并基于Weibull分布建立了乳化瀝青水泥穩定碎石混合料的疲勞壽命預估模型.結果表明:摻入乳化瀝青后,水泥穩定碎石混合料的彎拉強度略微降低,但彎拉變形和彎拉應變功顯著增大;混合料的疲勞壽命在低應力水平下明顯提高,在高應力水平下近似不變,乳化瀝青的摻入有效提高了水泥穩定碎石混合料的疲勞性能.為了獲得環氧瀝青混合料的施工容留時間以保障鋪裝工程的施工質量,基于化學流變理論,采用雙Arrhenius公式獲得了環氧瀝青黏度增長模型及計算公式,結合該模型,選取1.00～3.00Pa·s作為環氧瀝青混合料攤鋪、碾壓的控制黏度,確定了該混合料在不同施工溫度下的施工容留時間節點.結果表明:環氧瀝青黏度增長模型與實測數據較為吻合,其混合料施工容留時間節點的確定,可以有效指導實際工程,避免鋪裝層離析、攤鋪困難以及碾壓不實等情況出現.