全自動造型機是用于制作砂型的鑄造設備。它的主要功能是:填砂，將松懈的型砂填入砂箱中;緊實型砂，經過震實、壓實、震壓、射壓等不同辦法使砂箱中松懈的型砂緊實，使砂型在轉移和澆注等過程中具有必要的強度;起模，利用不同組織將容貌從緊實后的砂型中取出。

全自動造型機最早呈現于19世紀中期，前期的造型機是一種簡略的手動壓實帶起模的組織，后來選用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力。1890年呈現了震擊式造型機，使造型功率和砂型精度都有了進步。造型機按其緊實型砂的辦法不同可分為壓實式、震實式、震壓式、射壓式造型機和拋砂機。

東莞坤泰生產的全自動造型機使用氣壓或液壓，經過壓頭或砂型對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25~0.4兆帕。這種造型機,使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初呈現了高壓造型機，砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構方式。其間以高壓多觸頭造型機使用最為廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭，經過液壓缸可取得很大的壓實力。壓實時,各觸頭按其下面的容貌高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力,使砂型取得很高的、均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設有微震震擊機構，可以習慣復雜鑄件的造型。高壓多觸頭造型機多選用四立柱結構，有單工位式和雙工位式。為了習慣中小批量鑄件的出產，這種全自動造型機多附有模板快換設備，替換模板時，造型機不用停機。選用高壓多觸頭造型，砂型鑄造能澆出薄壁、尺度準確、表面光潔的鑄件

全自動造型機參數：

全自動造型機操作規程：