原理簡介：含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排出。木器廠除塵器的結構組成：殼體部分：包括清潔室或稱氣體凈化箱、氣箱、、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架�；叶芳靶痘覚C構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機即卸料閥。進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單（排或稱單列、結構布置在殼體一側，雙排或稱雙列、結構布置在殼體中間。脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

專業過濾：不同煙塵工況選用不同濾料及形式濾筒。自動清灰：800萬次測試，清灰徹底、無障礙。環保風機：采用專用徑向式離心風機，吸力強勁、低噪音、運行平穩。拼牌電機；選用優質品牌風機專用電機，匹配合理，高效節能。設備優勢：可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點和崗位不固定的約束。設備配有萬向腳輪，方便設備的定位和移動。無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。

電捕除塵器主要用于含較多的氣體凈化，如以碳素焙燒、發生爐等煙氣凈化。本裝置在節約、利用、開發能源及保護環境，防止污染，改善勞動條件等方面，應用效果顯著，能保證長期穩定運行。極臥式系列電捕器廣泛用于碳素廠環式爐在培燒過程中產生的廢氣里所含進行回收，在處理同樣的廢氣量的情況下，具有體積小，直接回收，無需二次處和建造沉淀池等特點。電捕除塵器廣泛用于化肥廠、城市、焦化廠、碳素廠、發生爐、陶瓷廠等生業的氣體凈化，結構型式可分濕式、管式、蜂窩室、臥式等。根據多年來從事碳素瀝青煙氣治理的經驗研發出一種新型、高效的電捕器除塵器及配套產品，其捕集效率可達97～99%以上，排放效果遠遠低于標準。

焊煙除塵器工作到一定的時間就會積累許多的灰塵，濾芯上的灰塵越多，就會影響風量，風量逐漸下降，甚至是變得不能捕捉煙塵，所以清灰這個步驟是十分必要的，清灰是通過反吹系統進行脈沖反吹清灰，清灰的次數多少為好呢？其實一個星期請一次就夠了，如果是產煙量少的話，清灰頻率可以少一些，那么下面就讓我們來了解一下焊煙除塵器脈沖反吹清灰的幾個步驟吧。停機，關閉電源；把壓縮氣管連接壓縮氣源；打開控制閥，從打開到關閉控制閥的操作時間為10秒計為一次，每次操作完畢后，須間隔30秒后重復同樣操作，連續操作3次。（控制閥初始狀態為關）；打開設備機門，傾倒積灰盒內的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門。隨著焊接生產規模不斷擴大，焊接材料大量消耗，焊接生產的勞動衛生與環境保護問題也提到了議事日程上。

清灰落入灰斗，經排灰閥進入絞排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。除上述控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰。LFEF型高溫玻纖袋除塵器特點：適應性強。能在高溫(260℃，瞬間280℃)、高含塵(100g/Nm3)、高溫(露點60℃)的工況條件下有效運行。收塵效率達99%以上，排放濃度〈50mg/Nm3，做到無煙無塵，確保達標放。設計周到，結構合理。能在不停機的情況下進行維修而不影響生產。用長袋反吹清灰技術、抗結露結構設計、先進的溫度自動控制系統，濾袋使用壽命長。