過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。噴吹控制方式可以分為壓差控制、時序控制、人工控制。例如壓差控制：當阻力達到某一設定值時，數顯壓差儀表激發信號，脈沖控制儀或PLC控制程序收到反饋信號后，自動判斷數據，下指令進行連鎖執行動作，自動進行啟閉閥門噴吹清灰。此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，通過文氏管，一并高壓噴吹打入濾筒，使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，濾料外表面粉塵后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。

組合濾筒除塵器不僅具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩定可靠、能耗低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量的煙氣。其多方面的優點逐漸為眾多用戶所認識，受到廣泛的歡迎，已經為煉鋼電爐、磨料冶煉、爐、高爐凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域所采用。組合濾筒除塵器性能特點：凈化效率高，對于0.5微米超細粉塵的凈化效率高達999%；配備??脈沖閥噴吹裝置，反吹清灰效果好，設備運行故障低、壽命長；自動電氣控制清灰方式，根據灰塵特性，時序、差壓或者在線、離線等各種清灰方式由用戶選擇；由于濾料表面覆蓋一層超細纖維，粉塵不會滲透到濾料里面，而是在濾料表面形成一層塵餅，清灰徹底；操作與維修保養方便快捷，無高空??換配件，沒有高空作業??隱患；筒具有優異的集塵和清灰能力，粉塵對濾筒的損傷較小，濾筒的使用壽命較長。

現在的家用型室內空氣凈化器，解決PM5霧霾微塵的問題，選用的是H13級高效過濾器；但是隨著環保核查的嚴峻壓力，工業粉塵凈化，很多廠家一般會選用H14級的過濾器。濾筒+高效，組合成的一體式除塵器，就是超高效除塵器。產品簡介:垂直式濾筒除塵器，又叫卡盤式、豎裝式濾筒除塵器，加裝二級HEPA超高效過濾器模塊，上下一體二級過濾，組成超高效除塵器。過濾塵埃精度0.3UM，排放濃度可以做到0.1毫克/立方米，滿足室內排放要求，對于沒有環評排放指標，沒有室外煙囪許可的改造是很好的選擇。濾筒垂直安裝的方式，決定了易清灰的特征。尤其對于高濃度粉塵，垂直式無需加裝旋風除塵器。機器采用正面開門，抽屜式推入濾筒，更換濾筒快速便捷，淘汰了常規需要人爬入機器內腔，采用螺絲吊裝固定的落后方式。

頂吸罩適用于焊接位置固定，焊接位置較多的情況，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內自由的焊接，產生的焊煙。由于焊接結構具有重量輕、成本低、質量穩定、生產周期短、效率高、市場反應速度快等優點，因此焊接結構的應用日益增多。一個焊接消耗材料的生產情況可以反映該國焊接技術的總體水平。我國焊接材料的生產總量基本上是與鋼材同步增長的。???經統計：焊絲供應平均每年以20%－30%的速度增長，氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發展快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為大的焊材生產與消費。焊煙凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車的腳輪、風機、電機等。

噴吹清灰、卸灰系統：主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動插板閥等組成。電爐布袋除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部）。電爐布袋除塵器采用外濾式，布袋除塵器的除塵布袋利用簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。除塵布袋采用φ133X2500mm標準規格，材質采用美斯氈。在清灰時由控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使除塵布袋徑向變形抖落灰塵。硅鐵爐、爐煙塵成分復雜，粒徑分布范圍廣，且濃度高，細粉量大；同時煙氣具有溫度高、濕含量低的特點。這些特點導致了爐粉塵比電阻總體偏高，各種不同化學成分的粉塵比電阻差異較大。