?00Cr17Ni14Mo2不銹鋼管， 00Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2的超 低碳鋼，00Cr17Ni14Mo2比0Cr17Ni14Mo2耐 晶間腐蝕性好。一般用于制造化工、化肥和 化纖等工業設備，如容器、管道及結構件。
00Cr17Ni14Mo2與美國的316L對應。
1 316L不銹鋼管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。
 不銹鋼管
316L不銹鋼管由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀；高溫強度也很好；優秀的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態無磁性。 316L不銹鋼牌號：00Cr17Ni14Mo2
化學成分%
C：≤0.03
Si ：≤1.0
Mn ：≤2.0
Cr ：16.0～18.0
Ni ：12.0～15.0
S ：≤0.03
P ：≤0.045
Mo：2.0～3.0。
3 317不銹鋼管中的鉬含量略高于316不銹鋼管.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼具有廣泛的用途。
4 316不銹鋼管還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。
5 耐腐蝕性
6 耐腐蝕性能優于 304不銹鋼管，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。
7 而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼管具有好的耐氧化性能。
8 在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的 耐熱性。
9 316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
熱處理
10 在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。
12 焊接
13 可采用所有標準的 焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或 焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后 退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。
14 典型用途 紙漿和造紙用設備 熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建筑物外部用材料
不銹鋼無縫管的的生產工藝 a．圓鋼準備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m． 酸洗；n．成品檢驗。
不銹鋼焊管生產工藝：原料--分條--焊接制管--修端-- 拋光--檢驗（噴。--包裝--出貨（入倉）（裝飾焊管） 原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗（噴。-包裝--出貨（入倉）（焊管工業配管用管）
316L不銹鋼管理論重量計算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02513=KG/M
基本的計算公式為：（外徑—壁厚）*壁厚*0.02491=公斤/米
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規格
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數量
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規格
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數量
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規格
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數量
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12×1.5
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18
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73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15
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50
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219×30-40
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65
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|
14×1.5-2.5-3
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20
|
76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14
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60
|
245×8-10-14-17-20-22
|
105
|
|
16×1.5-2.5-4
|
30
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83×4.5-5-10~12-14-16-18-20
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30
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245×25-28-30-34-40
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84
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18×2.3-4-5
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20
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89×4.5-8-10~12-14-16-18-20
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40
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273×7-9-12-15-18-20-25
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100
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20×2.5-3-5
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17
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95×4.5-6-8-10-12-14-16-20
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50
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273×30-35-38-40
|
50
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24×2.5-3-4-5-6
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25
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102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
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80
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299×8-12-16-20-24-28
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60
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25×2.5-3-4-5-6
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28
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108×4.5-5-6-7-8-10~12-14-18-20-22
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75
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299×30-32-36-38-40
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70
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28×3-3.5-4-5-6
|
30
|
114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20
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100
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325×8-12-14-18-38
|
120
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32×3.5-4-5-6-8
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40
|
121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
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102
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325×28-32-34-38
|
75
|
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34×4-5-6-8
|
35
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127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
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95
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351×10-16-20-25-40
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120
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36×3.5-5-6-8
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30
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133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
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120
|
355×6-18-20-25-30-40
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45
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38×4-5-6-7-8-9-10
|
33
|
140×5-6-7-8-9-10~12-14-16-20-22
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50
|
377×8-12-15-20-24-28
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128
|
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39×3.5-5-8-10
|
30
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146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
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60
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377×30-37-40
|
60
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42×3.5-4-5-6-7-8-9-10
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35
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152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
|
60
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402×10~15-20-25-30-35
|
70
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45×3.5-4-5-6-7-8-9
|
40
|
159×4.5-6-10-12-14
|
80
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406×10~20-25-28-35-40
|
110
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48×3.5-4-5-6-7-8-9-10
|
24
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159×16-18-20-22-25-30
|
30
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426×10`12-14-16-20-25-30-35-40
|
97
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51×3.5-4-5-6-7-8-9-10
|
60
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168×8-10~12-14-20-25-30-35
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130
|
450×10~12-14-16-20-25-34-40
|
108
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56×3.5-4-5-6-7-8-9-10
|
58
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180×8-12-16-25-30
|
105
|
480×10~12-14-16-18-20-25-30-40
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95
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57×3.5-5-6-7-8-9-10-12
|
50
|
180×32-34-38-40
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102
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500×10~12-14-16-20-25-34-40
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100
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60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14
|
60
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194×6-8-12-16-20-25-30-40
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140
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510×10~12-14-16-20-25-34-40
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110
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63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14
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40
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203×6-7-10-15-20-25-30
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90
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530×10~12-14-16-18-20-30-40
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140
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68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16
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35
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203×32-36-40
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70
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70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16
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40
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219×6-8-12-16-18-20-25
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110
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316L不銹鋼管抗拉強度
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序號
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名 稱
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量的符號
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單位符號
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含 義
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一
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強度
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強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
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1
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抗拉強度
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σb
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MPa
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金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm
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