3  NM360技術要求 
3.1  N牌號及化學成分 
3.1.1  鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合“牌號及化學成分”表中的規定。 
3.1.1.1  在保證鋼板性能的前提下，“牌號及化學成分”中規定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意組合加入，也可添加“牌號及化學成分”表規定以外的其他微合金元素，具體含量應在質量證明書中注明。 
3.1.1.2  鋼中的Cu為殘余元素時，其含量應不大于0.30%；As含量應不大于0.08%。如供方能保證，可不做分析。 
3.1.1.3  當采用全鋁（Alt)含量計算時，Alt應不小于0.015%。 
3.1.2  成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。 

3.2  冶煉方法 
鋼由轉爐或電爐冶煉，并進行爐外精煉。 
3.5  表面質量 
3.5.1  鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。 
3.5.2  鋼板表面允許不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。 
4  NM360包裝、標志及質量證明書 
鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T 247的規定。 
NM360牌號及化學成分 
牌號 化學成分（質量分數）/% 
C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti B Als 
大不于 范圍 大小于 
NM360 0.25 0.70 1.60 0.025 0.015 0.80 0.50 0.50 0.050 0.0005-0.006 0.010 
對于 NM400及以下牌號，其Si、Mn含量可分別提高至2.00%和2.20%，合金元素含量由供方確定。 

NM360力學性能 
牌號 厚度/mm 抗拉強度Rm/MPa 斷后伸長率Aso mm/% -20℃沖吸收能量（縱向）KV2/J 表面布氏硬度HBW 
NM360 ≦80 ≧1 100 ≧12 ≧24 330-390 
抗拉強度、延伸率沖擊功作為性能的特殊要求，如用戶未在合同注明，則只保證布氏硬度。 
5  NM360應用領域 
破碎機、震動篩、進料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板，刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統、水泥廠設備、螺旋輸送機等耐磨損的結構件。 
舞鋼產專用特殊鋼(12MnNiVR、12CrMoVNi、12Cr2Mo1R、13MnNiMoR、14Cr1MoR、SA387Gr11(22)CL2、NM360L、NM400、NM450、NM500、WNM360L、WNM400、WNM450、WNM500、WDB620(C、D、E)、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、P355GH、16Mo3、P265GH、19Mn6、P355NL1、A709Gr50、S355J2W、S355NL、Q345qC、Q345GJC-Q460GJB、Q345R(HIC)、A516Gr70、A537CL2、EQ56、NVE690、WH70QD、WH80QE、WH100QD、WQ690D、WQ700E、Q690E、A/SA533(B、C)、SA514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960(Q、QL)、WQ890D、WQ960(C、D、E)、WQ1100D/E、A633D、1E1839、1E0650、1E1006、S355(JR、Jo、J2G3、J2G4、K2G3、K2G4)、SM490YB、SM520(C、B)、SM570、StE355、StE460、A572Gr65、20HR、20MnHR、16MnHR、Q245R(HIC)、Q345R(R-HIC)、16MND5、18MND5、2HGr50、DH36/40、EH36/40、FH36/40等)鍋爐及壓力容器用鋼板，造船及采油平臺用鋼板，耐磨鋼，低合金高強度鋼板，高強度高韌性鋼板等。