四頭板式家具自動下料機工廠|四個頭單工位開料機 |
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價格: 元(人民幣) | 產地:山東濟南 |
最少起訂量:1臺 | 發貨地:山東濟南 | |
上架時間:2018-11-03 16:40:37 | 瀏覽量:229 | |
濟南三格機械設備有限公司
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經營模式:生產加工 | 公司類型:私營獨資企業 | |
所屬行業:機械加工 | 主要客戶:板式家具生產企業 | |
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聯系人:崔斌 (先生) | 手機:18354195808 |
電話: |
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郵箱:1178986030@qq.com | 地址:山東省濟南市歷下區匯源大廈 |
在手動方式下,再用該把刀去平工件端面,平完端面后,沿X正方向退出來,Z方向不動,停主軸,測量工件原點到工件端面的距離Lz。 (5)同(3)一樣。按“OFS/SET”鍵,進入“形狀”補償設定界面,將光標移到與刀位號相對應的位置后,輸入“Lz”,按操作面板上的“刀具測量”,再按顯示器下面的軟鍵“測量”,在對應的刀補位上生成準確的刀補值。 (6)當前刀具對刀完畢好,換程序中需要用到的其他刀具,重復(1)到(5)過程,生成相應的刀補。 加工中心對刀 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 對刀的實質是確定程序原點在機床坐標系中的位置。對刀存在誤差,對刀誤差在某種程度內是允許產生的,也是不可避免的,但卻可以盡量減少。 對刀的準確程度直接影響加工精度,因此,對刀方法一定要與零件加工精度要求相適應。當零件加工精度要求過高時可采用千分表。對刀時一般以機床主軸軸線與斷面的交點為刀位點,即假設基準刀的刀長為0,其他刀的長度就是其刀補值,故無論采用哪種刀具對刀,結果都是機床主軸軸線與端面的交點與對刀點重合,利用機床的坐標顯示確定對刀點在機床坐標系中的位置,從而確定工件坐標系在機床坐標系內的位置。再利用對刀儀確定其他刀的長度,就解決了工件坐標系確定問題和多刀加工時的刀補確定問題。 2 .對刀方法 在數控加工中,對刀的基本方法有試切法、對刀儀對刀和自動對刀等。本文以數控銑床為例,介紹幾種常用的對刀方法。 2. 1 試切對刀法 這種方法簡單方便,但會在工件表面留下切削痕跡,且對刀精度較低。如圖1 所示,以對刀點在工件表面中心位置為例采用雙邊對刀方式。 1)將工件通過夾具裝在工作臺上,裝夾時,工件的四個側面都應留出對刀的位置。 2)啟動主軸中速旋轉,快速移動工作臺和主軸,讓刀具快速移動到靠近工件左側有一定安全距離的位置,然后降低速度移動至接近工件左側。 3)靠近工件時改用微調操作( 一般用0. 01 mm) 來靠近,讓刀具慢慢接近工件左側,使刀具恰好接觸到工件左側表面( 觀察,聽切削聲音、看切痕、看切屑,只要出現一種情況即表示刀具接觸到工件) ,再回退0. 01 mm;蛘唢@示頁面切換到相 |
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