木工旋風除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5％，阻力小，具有結構新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點。木工旋風除塵器結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。木工旋風除塵器為了滿足越來越嚴格的勞動保護、環境保護及產品加工精度的要求，木工制造企業對生產過程中產生的粉塵必須進行有效的處理。木工制造業生產過程中產生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質量，造成工件報廢或設備出現經常性故障，而且污染了作業環境，導致矽肺病。因此車間必須進行有效的通風換氣，及時排走產生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設備和工件表面的干凈。

l濾筒更換為抽取式，不需要使用任何輔助工具，便可進行更換。l可通過控制面板的上數字儀表觀察過濾筒運行狀況采用濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。采用目前上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附"現象，使清灰徹底可靠。設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度濾筒除塵器工作原理引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過濾筒進入凈氣室，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾筒上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾筒發生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾筒表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。

環境問題也越發的嚴重，尤其是對勞動者的身體造成極大影響，使職業病人群數量逐年增加。哈爾濱市移動式焊煙凈化器不斷的引進國外先進技術，結合國內不同的加工工藝，通過技術改進是除塵效率大大提高。解決的各類因焊接產生的種種污染問題。凈化工業車間粉塵在一些不固定的工位使用焊煙凈化器就很好地利用了他能夠移動的特點。減少凈化空間是大家共同關注的實現節能的快捷有效途徑的方向。凈化系統的風量取決于房間體積和換氣次數，而換氣次數大多由潔凈級別所確定，因此要降低潔凈系統的風量可以減小凈化空間入手。因為低風量化即合理地選定換氣次數可以減少送風動力消耗。同時在管路設計中盡可能減少系統的阻力，也可達到降低送風動力消耗的效果。

含塵氣體由位于除塵器下部的進風口進入除塵器箱體，由下上行，由于重力與下行氣流的作用首先把塵粒直接降至灰斗，細粉塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經濾筒過濾凈化后，由濾筒中心進入清潔室，再經下出風口排出。隨著過濾工況持續，聚集在濾筒表面的粉塵增多，此時脈沖控制儀按設定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開啟，噴出高壓氣體，吹入濾筒內腔，抖落外表積塵，落入灰斗，經卸灰口排出。?全面采用模塊化系統化的生產體系，全面提升了產品品質。設備內部采用先進的褶皺式濾筒為過濾元件，可除去細小的非纖維性粉塵，該機與傳統的脈沖袋式除塵器相比，具有體積小、過濾面積大、除塵效率高、壓力損失低、運行可靠、使用壽命長等優點。廣泛用于機械加工、鑄造、化工、陶瓷、制動材料加工、噴粉等行業的粉塵治理和回收以及焊接煙塵的凈化，塵氣處理后達到排放標準，是脈沖除塵器的新形式。

風機噪聲不應超過85dB。焊接煙塵凈化器帶電部件與殼體間的絕緣電阻必須在1MΩ以上；進行耐電壓試驗時，不得發生破壞絕緣的情況。試驗方法過濾效率試驗原理將一定濃度的氯化鈉氣溶膠通過導管送到吸塵罩處，開動焊接煙塵凈化器風機，待條件穩定后，測試凈化器排氣中介質濃度。試驗設備試驗裝置系統見圖1圖1試驗裝置系統圖1―氯化鈉氣溶膠發生器；2―輸送軟管；3―凈化器；4―取樣導管；5―鈉焰光度測量儀a．氯化鈉氣溶膠發生裝置b．氯化鈉氣溶膠濃度測定，使用鈉焰光度測量儀，或其他型號測量儀，靈敏度小于10-5。c．取樣裝置：由抽氣泵、聚烯軟管和氣量調節閥組成，采氣量不小于0.5L/min。

濾筒濾筒器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，我們采用的L806（防靜電）聚酯無紡布。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學性質、物理性能、氣體溫度等�？偟恼f來，選擇性能適當的過濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優缺點．根據上述條件選擇并合理地使用。電磁脈沖閥選擇高效可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優良的空氣動力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標準，我公司選用國產優質品牌生產的DMF直角式脈沖閥。它采用獨特結構，由于配備高質量膜片，因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。

沉流式濾筒除塵器壓縮空氣的壓力好調整為6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的標準的設定值。壓縮空氣壓力的設定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調整到每兩分鐘清掃一列濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應超過7kg/cm2。粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時，進行清灰。為了保證系統的正常運行，粉末回收濾筒除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰�；叶穬仁占姆蹓m通過卸灰閥，連續排出。