焊煙塵凈化器設備優勢：1焊煙凈化器凈化電機：引進德國進口西門子電機，與風機的獨特設計，使得風量大，效率高，效果明顯。2濾芯：德國進口覆膜主過濾器的應用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM，凈化效率可達99％，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可達*長24個月。?3吸氣臂：采用進口材質的柔性可懸停吸氣臂，具有防火，耐腐蝕的特性，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果。?4移動性：聚酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設備任意移動的定位。5清灰方式：手動清灰，靈活方便，不損壞濾芯。6操作性：焊接煙塵凈化器為單機設備，無需復雜操作只要一鍵操作即可使用，像洗衣機一樣簡單。

凈化主機根據吸塵系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路，管道途徑、管道長度；系統多少同時操作人數；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。控制系統：根據系統要求設計、制作。吸塵管路：管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料。根據環境和系統要求具體選擇。吸塵操作組件：根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。在每個廢氣釋放點上方有特殊設計的吸氣罩口，有效廢氣，減少空氣污染。對焊接煙塵（0.3μm）的過濾效率可達997%，并能保持極高的氣流量。

?2．焊接煙塵凈化器采用優化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現象。?濾筒采用阻燃進口材料，耐高溫、使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果，過濾效率達99%以上。?4．氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活在，操作簡單，維護方便。?5．焊接煙塵凈化器配置的吸氣臂可作度旋轉，并能上、下、左右移動。?6．焊接煙塵凈化器底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經常變化凈化粉塵的領域。產品簡述?移動式焊接煙塵凈化器是一款針對工作場所不固定、焊接點位多變而設計的一款煙塵凈化設備。?主要功能?快速吸收焊接過程中產生的煙霧和粉塵，減少人體對此類有害物質吸收，保護作業人員的身體健康；?煙塵進入凈化室凈化處理后以干凈的空氣排出，從而降低焊接煙霧粉塵對我們空氣的污染。

當阻力上升時，再次自動循環清灰再生工作。濾筒實際是由褶皺濾料構成的分子篩過濾器，濾紙的材質決定濾料微孔的大小，從而來刪選通過濾料塵埃的大小。例如好的PTFE覆膜濾筒，阻力小，微孔尺寸小，可以攔截1UM大小的粉塵。對于“濾料微孔越小，阻力越大”的擔憂，濾材廠家早就研發出了孔徑小、低阻力的過濾材質，并且先進的技術還在不斷創新。如果要進行更深度的過濾，滿足室內排放要求，則需要在級過濾單元濾筒的頂部，加裝第二級更細的分子篩。即過濾精度為H14級的HEPA高效過濾器，濾材微孔更小，可以攔截0.3UM大小的粉塵，對于重金屬或有或有高回收價值的粉塵，攔截收集效率可以達到999%，排放濃度低于0.1毫克/立方米。

如何處理切割煙塵：切割工作中被切割的板材受熱汽態蒸發后被切割頭的氣流從切割縫催到被切割板材下方迅速形成煙塵，所以絕大部分煙塵在被切割板材的下面。那么切割煙塵量的大小取決于切割工藝和被割板材的厚度。除了選擇合適凈化系統外還要利用科學的煙塵收集方法，常見的有下吸式和側吸式。根據我司多年案例和經驗摸索出吹吸式除塵方法：在工作臺一側設置一個可以隨切割機一起移動的抽風口相應的另一側設置一個帶有小型軸流風機的吹風口。在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費用比較小。針對較寬的切割工作臺也可以采用雙側抽風的除塵方式，即在其兩側各放置一個滑動吸風道，在每個滑動吸風道上方都有一個移動吸風口，同時向兩側吸風。

在此提醒工廠受到貨物后，一定要盡早對除塵系統的規格進行比對，如有不符之處可以憑鑒定書向生產商提出賠償。其次是售后服務體系，工廠需要確認售后服務部門和人員，以方便聯系。集中式煙塵凈化系統的安裝調試好有專人到場指導，不然也要進行視頻指導；同時生產商要負責集中式煙塵凈化系統管理人員的簡單培訓。，教授管理使用方法，但是正式的專業的上崗證書需要員工自己學習，和生產商沒有關系。生產商對于設備維修響應時間也要作出確切規定，奧飛揚對此的承諾是在2小時之內提供臨時方案，12小時內維修人員必須到達現場，24小時內排除故障恢復運行，所有的維修人員必須是持有崗位證書的專業人士。以上服務條件不但。是產品質量的保證，也在考驗生產商的實力，若設備生產商不能提供以上保證，用戶就需要小心了。

電廠專用除塵器是分室結構，有不同規格的分室，組合靈活方便，適用于不同大小鍋爐和各場地布置。采用三狀態清灰、清灰效果好，除塵器運行阻力低。由于對噴吹系統作過長期實驗、研究，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長度的設計方法。電爐在生產中會產生大量的煙塵，嚴重的污染了生產現場和廠區的自然環境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區的自然環境。??電爐布袋除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區全封閉、維護檢修機外執行、操作方便等特點。隨著環保法規的修訂提高，以及人們對環保與降低運行成本的意識進一步增強，qyMC型脈沖布袋除塵器將成為除塵的好選擇。電爐除塵系統為負壓使用。

設備操作簡單，在設備的控制系統面版內已采用智能化設計，將吸塵管對準需要凈化的焊接點上方，打開電源開關即可開始工作，操作完成后關閉電源開關。吸氣軟管與設備的連接需要適當密封，避免軟管被外力碰撞及壓折，否則可能影響氣流通過。焊煙凈化器內無易損件，高效凈化艙內濾芯定期清灰維護可正常使用1萬小時。含塵氣體由位于除塵器下部的進風口進入除塵器箱體，由下向上，由于重力與上行氣流的作用首先把塵粒直接降至灰斗，細粉塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經濾筒過濾凈化后，由濾筒中心進入清潔室，再經上出風口排出。隨著過濾工況持續，聚集在濾筒表面的粉塵增多，此時脈沖控制儀按設定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開啟，噴出高壓氣體，吹入濾筒內腔，抖落外表積塵，落入灰斗，經卸灰口排出。

尤其適合拋光打磨、散裝投料、多工位焊接、機械廠鋼板下料切割等粉塵量較小的工況使用。針對龍門切割機及激光切割機的結構特點，采用地上或者地下鋪設吸風道，風道頂部配滑動小車隨切割頭懸臂移動，保證切哪里吸哪里的效果，大大降低了設備運行成本。產品特點：可適用于較高濃度的粉塵，可以使用較高的過濾速度與斜插式除塵器相比，可有效防止粉塵從上層濾筒掉落至下層濾筒特殊設計的沉流箱可以把大部分粉塵直接導入灰斗較低的設備運行阻力可以確保長的濾筒壽命優化設計的脈沖清灰系統風機安裝在設備頂部以節省占用面積專利設計的濾筒安裝機構使濾芯更換方便快捷應用行業：等離子切割、激光切割、金屬打磨拋光、集中式焊接煙塵處理、散裝投料、食品加工等。