詳細介紹
Q347F蝸輪固定球閥DN25 50 80
Q347F/H蝸輪固定球閥的詳細資料:
一、產品詳細介紹:
球閥在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統中;在化工產品、醫藥和食品生產種;球閥在水電、火電和核電的電力生產系統中;球閥在城市和工業企業的給排水、供熱、和供氣系統中;在農田的排灌系統中;球閥在治金生產系統中得以廣泛的應用,是一種與生產建設、國防建設和人民生活息息相關的重要機械產品。球閥密閉在各類管路系統種用于截斷或接通介質流,使介質按照預定的程序輸送到各個指定點。
產品型號:Q347F/H/Y
球閥名稱:Q347蝸輪固定球閥兩分式和三段式固定蝸輪固定球閥又稱側裝分體式球閥,將閥體沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為不對稱的左右兩半,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方面。它的樞軸結構保證了了準確的球體位置。標準閥座采用彈簧結構,將閥座推向球體,保證了良好的低壓密封性能。該球閥閥前,閥后閥座都能密封,即所謂雙向密封特性,利用自帶的排放閥,閥體中腔可向外排放。樞軸采用防吹出保護結構,低摩擦系數的軸承等。良科閥門公司具有性能優異,可靠性高,用途廣泛,價格合理等優點,蝸輪固定球閥適用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管。
蝸輪固定球閥執行標準:
設計與制造
|
結構長度
|
法蘭尺寸
|
壓力-溫度
|
試驗-檢驗
|
GB122237
|
GB12221
|
GB9113 JB79
|
GB9131
|
GB/T13927 JB/T9092
|
蝸輪固定球閥壓力試驗:
公稱壓力
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
強度試驗
|
2.4
|
3.8
|
6.0
|
水密封試驗
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
氣密封試驗
|
0.4-0.7
|
二、蝸輪固定球閥主要零件材料及性能:
閥體
|
WCB
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
CF8
|
CF3
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
CF8M
|
CF3M
|
球體 閥桿
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
304
|
304L
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
316
|
316L
|
閥 座
|
聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL
|
墊片
|
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨齒形墊片
|
閥桿座
|
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨
|
填料
|
聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨
|
填料壓蓋
|
WCB
|
1Cr18Ni9Ti
|
304
|
304L
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
316
|
316L
|
溫度
|
-29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(對位聚笨 PPL)
|
介質
|
水 蒸汽 油品
|
硝酸類
|
強氧化介質
|
醋酸類
|
尿素類
|
三、蝸輪固定球閥規格主要尺寸:
1.6MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-φd
|
H0
|
H1
|
H2
|
凸面法蘭
Q347F
16C
16P
16R
|
32
|
140
|
135
|
100
|
78
|
16
|
4-18
|
30
|
85
|
160
|
40
|
165
|
145
|
110
|
85
|
16
|
4-18
|
32
|
95
|
230
|
50
|
178
|
160
|
125
|
100
|
16
|
4-18
|
43
|
107
|
230
|
65
|
190
|
180
|
145
|
120
|
18
|
4-18
|
70
|
142
|
400
|
80
|
203
|
195
|
160
|
135
|
20
|
8-18
|
110
|
152
|
400
|
100
|
305
|
215
|
180
|
155
|
20
|
8-18
|
150
|
178
|
500
|
125
|
356
|
245
|
210
|
185
|
22
|
8-18
|
200
|
252
|
500
|
150
|
394
|
280
|
240
|
210
|
24
|
8-23
|
230
|
278
|
600
|
200
|
457
|
335
|
295
|
265
|
26
|
12-23
|
260
|
395
|
600
|
250
|
533
|
405
|
355
|
320
|
30
|
12-25
|
283
|
480
|
800
|
300
|
610
|
460
|
410
|
375
|
30
|
12-25
|
380
|
585
|
800
|
350
|
686
|
520
|
470
|
435
|
34
|
16-25
|
425
|
625
|
800
|
400
|
762
|
580
|
525
|
485
|
36
|
16-30
|
492
|
720
|
800
|
500
|
914
|
705
|
650
|
608
|
44
|
20-34
|
555
|
840
|
830
|
600
|
1067
|
840
|
770
|
718
|
48
|
20-41
|
675
|
1050
|
830
|
700
|
1245
|
910
|
940
|
788
|
50
|
24-41
|
850
|
1150
|
830
|
四、蝸輪固定球閥規格主要尺寸:
2.5MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-φd
|
H0
|
H1
|
H2
|
凸面法蘭
Q347F
25
25P
25R
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
18
|
4-18
|
30
|
85
|
160
|
40
|
190
|
145
|
110
|
85
|
18
|
4-18
|
32
|
95
|
230
|
50
|
216
|
160
|
125
|
100
|
20
|
4-18
|
43
|
107
|
230
|
65
|
241
|
180
|
145
|
120
|
22
|
8-18
|
70
|
142
|
400
|
80
|
283
|
195
|
160
|
135
|
22
|
8-18
|
110
|
152
|
400
|
100
|
305
|
230
|
190
|
160
|
24
|
8-23
|
150
|
178
|
500
|
125
|
381
|
270
|
220
|
188
|
28
|
8-25
|
200
|
252
|
500
|
150
|
403
|
300
|
250
|
218
|
30
|
8-25
|
230
|
278
|
600
|
200
|
502
|
360
|
310
|
278
|
34
|
12-25
|
260
|
395
|
600
|
250
|
568
|
425
|
370
|
332
|
36
|
12-30
|
283
|
480
|
800
|
300
|
648
|
485
|
430
|
390
|
40
|
16-30
|
380
|
585
|
800
|
350
|
762
|
550
|
490
|
448
|
44
|
16-34
|
425
|
625
|
800
|
400
|
838
|
610
|
550
|
505
|
48
|
16-34
|
492
|
720
|
800
|
<, FONT color=#000000 size=2>500
|
991
|
730
|
660
|
610
, TD>
|
52
|
20-41
|
555
|
840
|
830
|
600
|
1143
|
840
|
770
|
718
|
56
|
20-41
|
675
|
1050
|
830
|
700
|
1346
|
955
|
875
|
815
|
60
|
24-48
|
850
|
1150
|
830
|
五、蝸輪固定球閥規格主要尺寸:
4.0MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b
|
n-φd
|
H0
|
H1
|
H2
|
凸凹法蘭
Q347F
40
40P
40R
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
66
|
18
|
4-18
|
30
|
85
|
160
|
40
|
190
|
145, , FONT>
|
110
|
85
|
76
|
18
|
4-18
|
32
|
95
|
230
|
50
|
216
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
4-18
|
43
|
107
|
230
|
65
|
241
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22
|
8-18
|
70
|
142
|
400
|
80
|
283
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
8-18
|
110
|
152
|
400
|
100
|
305
|
230
|
190
|
160
|
150
|
24
|
8-23
|
150
|
178
|
500
|
125
|
381
|
270
|
220
|
188
|
176
|
28
|
8-25
|
200
|
252
|
500
|
150
|
403
|
300
|
250
|
218
|
204
|
30
|
8-25
|
230
|
278
|
600
|
200
|
502
|
375
|
320
|
282
|
260
|
38
|
12-30
|
260
|
395
|
600
|
250
|
568
|
445
|
385
|
345
|
313
|
42
|
12-34
|
283
|
480
|
800
|
300
|
648
|
510
|
450
|
408
|
364
|
46
|
16-34
|
380
|
585
|
800
|
350
|
762
|
570
|
510
|
465
|
422
|
52
|
16-34
|
425
|
625
|
800
|
400
|
838
|
655
|
585
|
535
|
474
|
58
|
16-41
|
492
|
720
|
800
|
500
|
991
|
755
|
670
|
612
|
576
|
62
|
20-48
|
555
|
840
|
830
|
600
|
1143
|
890
|
795
|
730
|
678
|
62
|
20-54
|
675
|
1050
|
830
|
700
|
1346
|
995
|
900
|
835
|
768
|
68
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24-54
|
850
|
1150
|
830
|
|
|
|
Q347F蝸輪固定球閥DN25 50 80
奇眾研發團對運用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX繪圖軟件作為設計平臺建構流道曲面并鋪設閥型與各式閥件;將建構之閥組3D 模型置于CFDesign V10計算流體力學中,輸入進口端與出口端壓力、溫度、流體型式及不同的閥開度,進行事先精確的模擬,了解掌握流場分布情形、速度、Cv及FL等數值;再 進行評估修正以達成較佳化的流道與閥件設計目標。以下片段系為CFDesign實際模擬分析,由陀螺型閥塞(Contour)、特性曲線閥塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)結合多孔式擴散器(Diffuser)兩階段降壓(2-Stage)案例:此外亦運用SolidWorks Simulation結構仿真分析軟件針對閥體與外圍主要結構體進行結構應力分析較佳化設計工作。
本發明涉及一種具有金屬增強的石墨閥門的制造方法,包括閥桿1、球體門2、石墨閥體3和閥外增強金屬殼體4,球體門2的外壁和液體通道為石墨,球體門2的受力部分通過在石墨球體內澆鑄金屬的方法進行制造,對整個球體門2再通過機械加工完成球體門2的制造。利用石墨閥體3作為內膜通過外膜金屬制造成閥外增強金屬殼體4,由石墨閥體3與閥外增強金屬殼體4組成整個閥體。其他需要防腐的石墨閥門配件的制造方法與本石墨閥體的制造方法相同。本發明可操作性強,適合大、中、小型復雜閥門及配件的加工,使閥門具有更好的氣密性、重防腐性和承壓性。本發明是一種真正意義上的石墨防腐閥門。
Q347F蝸輪固定球閥DN25 50 80