詳細介紹
QJ641M氣動帶手輪高溫球閥|氣動高溫QJ641M球閥
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QJ641M氣動帶手輪高溫球閥
概述：
本公司設計整體高溫球閥是采用新型密封材料為閥座,經同類產品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有性能穩定、密封可靠、磨擦力小、開關輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優點，“TOMOESH”牌高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥，結構長度相符，擴大了球閥使用范圍，廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業，可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質：水、蒸汽、導熱油等酸類，使用溫度：≤350℃
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性能參數:
型號
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公稱壓力
(MPa)
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強度試驗壓力
(MPa)
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密封試驗壓
(MPa)
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適用溫度
(℃)
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適用介質
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QJ641M/F-16C
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1.6
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2.4
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1.8
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-28～+300 (M/F)
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導熱油、水、蒸汽、氣體、油品、硝酸類腐蝕性介質、醋酸類腐蝕性介質
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QJ641M/F-16C
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2.5
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3.8
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2.8
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-28～+350 (PPN)
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主要零部件材料:
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序號
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零部件名稱
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材料
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1
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閥體
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球墨鑄鐵、碳素鋼、鑄不銹鋼
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2
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密封圈
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(M/F)高強度耐磨碳結石墨≤300℃ (PPN)對蒞聚苯、溫度≤350℃
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3
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球
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不銹鋼
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4
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填料
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聚四氟乙烯
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5
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填料壓蓋
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QT450－10球墨鑄鐵
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6
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閥桿
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碳素鋼、鉻不銹鋼
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7
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手柄
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碳鋼
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主要技術參數:
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型號
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規格
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尺寸
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L
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D
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D 1
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D 2
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z-φd
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H
|
b
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QJ641M/F-16
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15
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130
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95
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65
|
45
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4-14
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85
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14
|
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20
|
150
|
105
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75
|
55
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4-14
|
95
|
16
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
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4-14
|
103
|
16
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
4-18
|
105
|
18
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
4-18
|
120
|
18
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
4-18
|
195
|
20
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
4-18
|
195
|
20
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
8-18
|
215
|
22
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
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8-18
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253
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24
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結構特點及作用原理：
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該型閥門中的球體、密封圈采用了特殊的加工工藝和最新密封材料，使球體表面粗糙度和圓度達到標準要求，從而提高了密封性能和使用壽命、耐高溫的能力。
順時板動手柄帶動閥桿驅動球體旋轉，使介質順利通過。
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QJ641M氣動帶手輪高溫球閥|氣動高溫QJ641M球閥
奇眾研發團對運用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX繪圖軟件作為設計平臺建構流道曲面并鋪設閥型與各式閥件；將建構之閥組3D 模型置于CFDesign V10計算流體力學中，輸入進口端與出口端壓力、溫度、流體型式及不同的閥開度，進行事先精確的模擬，了解掌握流場分布情形、速度、Cv及FL等數值；再 進行評估修正以達成較佳化的流道與閥件設計目標。以下片段系為CFDesign實際模擬分析，由陀螺型閥塞(Contour)、特性曲線閥塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)結合多孔式擴散器(Diffuser)兩階段降壓(2-Stage)案例：此外亦運用SolidWorks Simulation結構仿真分析軟件針對閥體與外圍主要結構體進行結構應力分析較佳化設計工作。
本發明涉及一種具有金屬增強的石墨閥門的制造方法，包括閥桿1、球體門2、石墨閥體3和閥外增強金屬殼體4，球體門2的外壁和液體通道為石墨，球體門2的受力部分通過在石墨球體內澆鑄金屬的方法進行制造，對整個球體門2再通過機械加工完成球體門2的制造。利用石墨閥體3作為內膜通過外膜金屬制造成閥外增強金屬殼體4，由石墨閥體3與閥外增強金屬殼體4組成整個閥體。其他需要防腐的石墨閥門配件的制造方法與本石墨閥體的制造方法相同。本發明可操作性強，適合大、中、小型復雜閥門及配件的加工，使閥門具有更好的氣密性、重防腐性和承壓性。本發明是一種真正意義上的石墨防腐閥門。
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