焊接煙塵凈化器使用領域：
焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。
電子焊煙凈化器適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

8大獨特優勢
1、低重心PU輪：采用g低重心設計有效降低設備高度，承載力大、移動平穩靈活。
2、阻火萬向臂：前置阻火裝置，柔性軟管及臂架腐蝕、耐溫、防靜電。
3、模塊機體：模壓成型，模塊化組裝，結構緊湊、穩固，質輕高強，外觀美觀。
4、智能控制：時時顯示預警，智能清理維護。
5、專業過濾：不同煙塵工況選用不同濾料及形式濾筒。
6、自動清灰：800萬次測試，清灰徹底、無障礙。
7、環保風機：采用專用徑向式離心風機，吸力強勁、低噪音、運行平穩。
8、拼牌電機；選用優質品牌風機專用電機，匹配合理，高效節能。

設備優勢：
1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點和崗位不固定的約束。
2、設備配有萬向腳輪，方便設備的定位和移動。
3、無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。
4、采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。
5、設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。（可根據要求選配）
6、設備特殊設計的控制系統安全穩定，配有高壓漏電保護。
7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發塵點。
8、特殊工況可根據現場選配相應吸塵罩口。
9、經特殊減震降噪處理，保證了設備的噪音環保。
10、設備操作簡單，容易清理維護。
11、可將污染源進行移動式單機處理或多工位系統式集中處理。
12、可根據客戶特殊要求研發定做。

焊接煙塵是一種十分復雜的物質，已在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。
金屬焊接、激光切割、打磨作業時，大量煙塵懸浮在車間內，被吸入人體肺部會嚴重影響身體健康，導致慢性錳中毒，電焊工塵肺病等嚴重疾病。因此必須在焊接煙塵進入焊工呼吸區前把這些有害煙塵進行凈化處理。
焊煙除塵器 ，又稱焊煙吸塵器，是通過濾凈化方式將電焊、保護焊、氬弧焊等燒焊過程中產生的廢渣、有毒有害氣體吸收吸收和處理的設備，通過焊煙除塵器可防止氣體污染，減少有害物質對操作人員的健康侵害，防止職業病，主要是電焊塵肺等的
發生。主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。