★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  隨著水泥水化反應的結束及混凝土的不斷散熱,大體積混凝土由升溫階段過渡到降溫階段。由于混凝土內部熱量是通過表面向外散發,降溫階段混凝土中心部分與表面部分的冷卻程度不同,在混凝土內部產生較大的內約束,使收縮的混凝土產生拉應力,隨著混凝土的齡期增長,抗拉強度Rf(t)増大,彈性模量E(t)增高,徐變影響減小。因此降溫收縮產生的拉應力o(t)較大,易在混凝土中心部位形成較高拉應力區,若此時的混凝土拉應力o(t)大于混凝土此齡期的抗拉強度Rf(t),則大體積混凝土產生貫穿裂縫。;2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強碳纖維布加固鋼筋混凝土結構常出現因碳纖維布從混凝土結構上剝離而破壞，致使碳纖維材料的優良性能沒有在鹽水溶液中ＭＣＩ－Ａ對鋼筋的阻銹性能研究結果說明：與變形鋼筋相同，鋼絞線加速腐蝕后也呈現出明顯的局部銹蝕特征，且隨著銹蝕程度的增加局部銹蝕的不均勻性越趨顯著，出了不同銹蝕率的鋼絞線快速銹蝕后的情況。此外由于鋼絞線是由多根鋼絲捻制而成，單根鋼絲截面相對較小，因盡量降低混凝土入模溫度,尤其是在炎熱季節,應從混凝土的原材料著手控制溫度,如可采取將砂石料場遮陽澆水冷卻來降低地材溫度,也可以向拌和水中加冰,使水溫保持在1o℃左右。另外要特別注意水泥溫度,尤其是散裝水泥應先測其溫度,如超過50℃可采取風冷卻或水冷卻的方法。在混凝土的運輸過程中盡可能連續、縮短運輸及停留時間,減少混凝土運輸工程中的吸熱。盡可能將混凝土澆筑安排在夜間施工。在冬季施工時,一般來說入模溫度容易控制,但必須注意保溫,特別是初凝期注意混凝土表面防凍。此鋼絲表面易于形成分布的小銹坑，且單根鋼絲容易銹斷，本次試驗設計銹蝕率大于20%的試件均有鋼絲銹斷，銹斷一般發生在銹蝕段的端部。在不同氯離子含量下，ＭＣＩ．Ａ對鋼筋顯示了較好的保護作用，其緩蝕率保持在８０％～９０％之間；保持氯離子含量一定條件下，當環境溫度從１０℃至４０℃變化時，阻銹劑ＭＣＩ－Ａ對鋼筋的緩蝕率由９５％增大至９７．３％；當阻銹劑ＭＣＩ－Ａ的摻量逐漸增加時，其對鋼筋的保護作用也逐漸升高即緩蝕率逐漸增高，但摻量達到一定量時阻銹劑的緩蝕率不會再增大；與現有國內外遷移型阻銹劑產品進行阻銹性能對比，國外產品的緩蝕率分別為８４．６２％、８６．１８％，國內產品緩蝕率為８３．６６％，ＭＣＩ－Ａ的緩蝕率為８９．３８％。得以充分發揮，嚴重影響了加固效果。對碳纖維粘結破壞的機理進行了研究，取得了一定的進展�？偟膩砜�，外貼碳纖維布加固后梁的粘結破壞可以分為：非端部粘結破壞、端部混凝土粘結破壞及非正常粘結破壞。其中，非正常粘結破壞主要包括混凝土一膠界面發生粘結破壞、膠一碳纖維界面破壞、碳纖維一碳纖維界面粘結破壞。這種破壞主要是由于膠質量欠佳及施工質量不過關等人為因素所致高強鋼筋銹蝕后鋼筋與混凝土之間的粘結作用及其銹蝕產物膨脹對鋼筋混凝土結構的影響，需要進一步研究。對于鋼筋的銹蝕情況，實驗室加速銹蝕的方法具有一定的局限性，其與實際工程中鋼筋銹蝕情況的異同，也需要進一步研究。高強鋼筋銹蝕后對混凝土結構或構件耐久性的影響問題還有待進一步研究。高強鋼筋銹蝕后在高溫情況下的工作性能、承受周期荷載的工作性能等也還需要進一步研究。，完全可以通過選擇性能優良的膠體和加強施工質量控制來加以避免，而端部粘結破壞和非端部粘結破壞是我們研究的重波紋管類型對試件受力變形性能的影響極為顯著，塑料波紋管與漿體或混凝土結合面間的抗剪極端荷載和粘結強度均遠小于鐵皮波紋管的相應值。塑料波紋管試件的極端荷載和粘結強度的平均值僅為鐵皮波紋管相應值的３１％，不到其１／３。產生如此重大影響的主要原因是不同波紋管類型試件的破壞形態不同所決定但是也有的研究者認為，養護制度對混凝土的耐腐蝕性能的影響不大。謝紹東等在實驗室采用加速腐蝕的試驗方法，研究了ｐＨ值１．ｏ、３．５、５．６，ｓｏ？’為ｏ、ｏ．０６、ｏ．１０、０．２ｍｏｌ／Ｌ的６種模擬酸雨侵蝕溶液對水泥砂漿性能的影響，其中水泥含量多而砂含量少的砂漿耐酸雨侵蝕能力強。對比了ＯＰＣ，低Ｃ３Ａ含量ＯＰＣ和礦渣水泥的耐有機酸的性能變化，顯示礦渣水泥礦（渣產量＞６８％）的耐酸性源于其本身少量的ＣａＯ和較高的Ｓｉ０２含量。在Ｗ／Ｃ＝０．２７，ｐＨ＝４的有機混合酸侵蝕溶液中，隨著Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠的Ｃ／Ｓ比下降，其鈣釋放速率下降粘貼預應力碳纖維板技術是一種有粘結后張預應力技術，與無粘結的體外預應力技術相比，碳纖維板與橋梁結構通過化學膠粘劑粘結形成整體，共同工作，對結構的變形及裂縫有極強的約束作用。為保證碳纖維板與梁體之間的良好粘結，混凝土表面處理過程中需要進行外觀檢查，將風化嚴重區域及裂縫處的混凝土、混凝土中夾雜的異物如（木屑等）清除干凈，將孔隙用環氧樹脂填平，再用直尺檢查其平整度，對超出允許偏差處用環氧樹脂找平。部分表面不平整情況較為嚴重，無法用環氧樹脂找平，則用界面結合性能好的高強纖維砂漿進行找平，為保證砂漿與混凝土之間的界面結合力，在結構混凝土上一共埋置了２１００個直徑為８ｍｍ的剪力結合器，其埋深為５０ｍｍ。，提高了Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠在酸性環境下的穩定性�；w中鋁含量的提高，能夠提高Ｃ。Ｓ．Ｈ凝膠的耐酸能力，市政隧道以及工業與民用建筑的箱形基礎、筏形底板、剪力墻等的溫度收縮應力是值得研究并加以解決的問題，這些結構的特點是：均為地下或半地下結構，有防水要求，鋼筋混凝土須控制裂縫開展及寬度，一般不存在承載力不足問題。結構形式常采用現澆鋼筋混凝土超靜定結構，溫差和收縮變化復雜，約束作用較大，容易引起開裂。超靜定的地下和半地下構筑物，凡能滿足工藝和構造要求的截面尺寸，一般都能滿足承載力要求，且有較大的安全度。因此，掌握溫度收縮作用是控制裂。這可能是由于Ｓｉ被吸附在Ｃ．Ｓ—Ｈ凝膠中。。對于塑料波紋管試件，其破壞是由塑料波紋管與混凝土間結合面的滑移所引起而非孔內、外的注漿體和混凝土所決定，因此，試件的承載能力很低。對于鐵皮波紋管試件，其破壞是由鐵皮波紋管肋間混凝土或注漿體的抗剪強度所決定，因此其承載能力較高。點。通過破壞機理的分析，研究合理的錨固措施，以防止結構發生早期粘結破壞，提高碳纖維布的利用效率和加固效果，是當前碳纖維加固鋼筋混凝土構件所面臨的一個重要課題。度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。<在對實驗數據分析研究的基礎上，分析不同請多國內外的鋼結構事故表明,腐蝕不僅造成國民經濟的直接和間接損失,威用到工業設施、生活及交通設施的安全,例如公路橋梁,在使用不到三十年就出現不同部位的商,鋼筋協,鋼索在張應力、疲勞以及大氣介質的聯合作用下發生斷製等現象:腐t蟲機械設各也會造成同程度的破壞,設備腐蟲之后,穿孔、斷裂等現象會引發使多実發性事故,如:建筑場塌、失火、、毒氣彌散、物料流失等,致環境染同題嚴重。類型、不同直徑鋼筋力學性能的退化規律，比較同類同徑鋼筋、同類異徑鋼筋及同徑異類鋼筋銹后力學性能退化的異同，并提出了不同類型、不同直徑鋼筋銹后力學性能退化的實驗數據統計擬合公式。/div>

將欲加固的混凝土試件表面用磨光機打磨平整，去掉１～２ｘｍ的表面疏松層，在封閉Ｕ型箍轉角處應進行倒角處理，構件轉角處外表面的曲率半徑不應小于２０ｍｍ，并將浮灰清除干凈，先用丙酮擦洗混凝土表面，隨后涂底膠一層，待底膠干后在孔洞處涂膠泥，待膠泥干后用砂紙打磨平整，涂面膠，并將已剪好的碳纖維布粘貼上去，沿纖維方向按壓趕出氣泡，使碳纖維布與混凝土表面緊密粘結。

<南浦大橋引橋箱梁截面的預應力孔道灌漿體材料特性有所不同，其中漿體的水灰比為０．３５，泌水率為０．５％，此外還加入了適量的減水劑，以增加漿體的和易性滿足將工藝要求。使用普通壓漿泵壓漿完畢后，發現在有些曲線預應力管道較高位置處存在不同程度上的空隙，所以采用二次壓漿工藝對這部分曲線預應力管道進行補漿，經有關部門檢測鑒定，灌漿質量比較理想。div>3.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

四側同時進行灌漿。

★產品用途

1. 適用于機器底座、地腳螺骨料和水泥砂漿的最大應力都發生在界面上。在升溫過程中,在骨料中產生徑向和環向圧應力,在降溫過程中,在水提砂裝中產生徑向圧,成力和環向拉應力。由于界面是最薄弱的,無論升溫還是降溫當界面的拉應力大于此時的抗拉強度時,就會導致徴裂縫。裂重進的形成和發展與混凝土的齡期和溫差有直接關系。栓等設備基礎灌縮水收縮（干縮）。混凝土硬結以后，隨著表層水分逐步蒸發，濕度逐步降低，混凝土體積減小，稱為縮水收縮（干縮）。因混凝土表層水分損失快，內部損失慢，因此產生表面收縮大、內部收縮小的不均勻收縮。表面收縮變形受到內部混凝土的約束，致使表面混凝土承受拉力，當表面混凝土承受拉力超過其抗拉強度時，便產生收縮裂縫�；炷劣不笫湛s主要就是縮水收縮。如配筋率較大的構件（超過３％），鋼筋對混凝土收縮的約束比較明顯，混凝土表面容易出現龜裂裂紋。漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

4. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料!

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養護物品、灌漿設備、準備攪拌機具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

施工養護

常溫養護

1.2灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

3.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

高溫養護

1.漿體入模溫度不應大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的特點  

抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。  

微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。

耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。&nb調研若干座混凝土斜拉橋主梁裂縫情況的基礎上，對混凝土斜拉橋主梁裂縫的分布規律作了初步總結，并對一運營中的混凝土斜拉橋建立了有限元模型，分析了其主梁典型裂縫的成因�？偨Y歸納混凝土橋梁的裂縫種類和開裂敏感因素的分析方法本文在調研大量文獻的基礎上，根據裂縫的成因，對混凝土橋粘貼鋼板法是用環氧樹脂系列粘結劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結構物的受拉區域或受力稍弱的位置,使之與原結構物形成整體共同受力,以提高其抗彎、抗剪能力及剛度,改善原結構的鋼筋及混凝土的應力狀態。制約裂縫的產生,從而提高橋梁的承載力與持久性的增強手段。梁的裂縫種類進行了歸納總結；并對收縮徐變、溫度效應、預應力效應等混凝大部分被運用到工程實踐中，取得了可喜的驚喜和社會效應。計資料表明，相對于新建橋梁，舊橋加固改造的費用能節約７０％，－－－，８０％，可見對加固改造能節省相當大的資金，這對于我國如火如荼的工程建設期間是相當可觀過與會國的多年研究，出版了《橋梁檢查》、《既有橋梁承載能力的鑒定》和《橋》等研究報告。土橋梁開裂敏感因素的分析方法進行了闡述。針對國內一運營中的雙塔雙索面預應力混凝土斜拉橋建立了有限元整體分析模型和局部精細分析模型，對主梁在成橋期永久荷載、溫度、車輛荷載、收縮徐變等各荷載因素單獨作用和組合作用下的應力狀態進行詳細的分析，找出了主梁主要裂縫的成因。sp;

低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。