| 水性淬火油配方還原技術研發 |
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價格：3000 元(人民幣) | 產地：是 |
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| 上架時間：2018-10-07 21:08:06 | 瀏覽量：46 | |
凱思普科技有限責任公司
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| 所屬行業：化學助劑 | 主要客戶：化工行業中小型企業 | |
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一、背景 水性淬火油在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、防銹和清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發黑劑、拉深油等。水性淬火油按組成不同，可分為不含水的油基加工液和水作為功能組分的水基加工液兩大類。水基加工液按礦物油含量不同，又可分為乳化液、微乳液和合成液。水基和油基金屬加工液由于組成不同而具有不同的特性。近些年來，由于世界各國對環境保護要求日益重視，一系列安全、健康和環保法律法規的頒布和實施，明顯影響著金屬加工油的發展，在過去20年里，金屬加工油的發展經歷了重大的變化。
二、水性淬火油的主要功能： (1)潤滑功能：一般說來，金屬加工油中的礦物油含量越高，其金屬加工油的潤滑性能越好，但隨著金屬加工油技術的發展，含有極壓添加劑半合成和全合成類型的金屬加工油也同樣具有良好的潤滑性能。 (2)冷卻功能：機械加工過程中存在剪切和摩擦的雙重作用，會產生較大的熱量，大流量金屬加工油的沖洗作用，可以帶走機械加工過程中產生的熱量，降低刀具和工件的溫度。 (3)排屑功能：金屬機械加工過程中產生的加工屑如不能被及時從加工區域移走，可能產生積屑瘤并造成已加工面的磨損。 (4)防銹功能：大多數的金屬材料(如鐵和鑄鐵)在與潮濕的空氣與水接觸后會很快產生銹蝕，而在金屬機械加工過程中，如果在兩道不同工序之間，金屬加工油不能提供良好的防銹功能，就可能會造成半成品產生銹蝕，從而使產品報廢。金屬加工油除以上功能外，還要具有防泡沫、對環境友好、抗菌等功能，不同的機械加工方式對金屬加工油的功能需求也不同，例如重負荷低速機械加工對金屬的潤滑性能要求更高，而高速低負荷機械加工對冷卻要求更高。
三、金屬加工油的種類及特性 金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數的金屬加工都要依賴于好的金屬加工油，所以金屬加工油的用量很大，包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高，在很多場合需要使用到合成油和合成金屬加工油來提高金屬加工的質量。目前，在金屬加工油中使用的合成潤滑劑包括聚烷撐二醇，酯，合成烴及其它的合成潤滑劑。
探擎科技分析水性淬火油的優勢：（1）擁有各類大小儀器近百余臺，其中包含紅外，GC等等；（2）各類儀器測試的領域及分類，比如元素離子類測試、色譜類測試、光譜類測試、熱分類測試、小型儀器類測試、化學品測試、MSDS及礦石測試等。
探擎科技對水性淬火油成分含量分析流程： 1.對樣品的清楚和調查：清楚樣品的來源、應用、使用特點和有可能的組分等; 2.對樣品進行初步檢測：檢測物理狀態、顏色、氣味、灼燒;測量物理化學性能，如熔點、沸點、密度、溶解性等。 3.同時樣品全部成分的分解和純化：不一樣的混合樣品使用不一樣的分解手段，如萃取法、蒸餾法、重結晶法、色譜法等。 4.各個組分的組分鑒定：全部純組分依據不一樣狀況選用各個分析檢測方法，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測結構。 5.各個組分的含量檢測：對各個純組分自主含量比例測量，可使用化學分析檢測法、色譜法和紫外光譜法。 6.使用試驗：根據剖析的定性研究、定量判定結果制備化學品并進行使用試驗。 |
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