需要使用厚壁鋼管，厚壁鋼管的設計師應該知道成形方法類別及其機械性能的技術和經濟比較，焊接性能和加工性能，斷面尺寸精度和材料價格因素，如鋼結構工程與厚壁鋼管宜選用冷或冷彎成形鋼管。

  高頻鋼管鋼帶被送入機器，變成一個圓柱管坯焊通過感應線圈或接觸角，附近的磁場感應線圈電流引起的鋼帶邊緣鋼帶邊緣由于其電阻產生的電阻熱加熱，加熱后的鋼帶邊緣擠壓液壓機焊縫。高頻焊接沒有添加金屬，實際上是一個鍛焊。如果控制更好的融合表面，而不是殘余熔融金屬或氧化物。如果切割一塊焊接試樣，拋光，腐蝕和金相顯微鏡、熱影響區形狀像一個腰鼓，
這是因為在邊緣的高頻電流的鋼帶邊緣的鋼帶邊緣之間的鋼帶，產生熱量。熱影響區顏色略深于賤金屬，因為當焊接鋼帶邊緣擴散的碳加熱，當焊縫冷卻吸收鋼帶的邊緣。

  無縫鋼管也叫熱軋無縫鋼管、熱軋鋼管是在保證質量的前提下母親焊管，焊管張力減少焊管過程是整個加熱到950攝氏度以上，然后通過張力減徑機軋制成各種外徑和壁厚的完成無縫鋼管，采用這一過程與普通高頻焊管生產熱軋鋼管有本質的區別通過加熱爐后焊縫的顯微組織和力學性能矩陣可以實現相同的此外，通過多次的張力減徑機軋制和自動控制使鋼管的尺寸精度優于相同的無縫管。

并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20g、20mng、25mng；合金結構鋼鋼號15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等；有銹耐熱鋼常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 地質鉆探及石油鉆控用無縫鋼管；為探明地下巖層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況，利用鉆機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭

轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“dz”（地質的漢語拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有dz45的45mnb、50mn；dz50的40mn2、40mn2si；dz55的40mn2mo、40mnvb；dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。
鋼管都以熱處理狀態交貨。 石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12crmo、15crmo）、耐熱鋼（12cr2mo、15cr5mo）、不銹鋼（1cr18ni9、1cr18ni9ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。