生物質顆粒機型號，立式環模顆粒機的優點。先給大家說生物質顆粒機型號大致可以分為四類：平模顆粒機、環模顆粒機、離心高效顆粒機、對輥造粒機。對輥造粒效率差，壓力小，適合于肥料行業！先排除！現在就細說一下前面的這三中顆粒機在能源行業的優缺點，注意是指在能源行業，在做燃料的時候的特點，別的行業不適用，如飼料。

先說一下生物質物料的特性：生物質能源行業的物料有農作物秸稈，木屑鋸末，現在物料都比較雜亂了，像建筑模板，托盤，板皮，樹枝，等各種果殼。這些物料都有一些共同的特點，比重輕、纖維粗、阻力大、流動性差。

平模顆粒機在針對這樣的物料的時候，由于壓輪不動，模具轉，模具支撐點在中心，這些構造上的特點，導致，物料容易堆積起拱，造成悶車等現象,受力不均容易大軸斷裂。因為考慮到物料均勻的問題，模具的轉速，也不會很高，進而產量就不會很大（在能源行業相對與其他）.。而且因為物料阻力比較大，模具比較容易磨損斷裂。這一切就說明平模顆粒機在能源行業，做燃料很不合適，當然您非要用的話也可以，效益差了很多罷了。多說句，平模做肥料很給力。而平模機器的優點在于耗能小，機動性大，適合小家庭式作坊，不合適搞廠搞企業的大規模運作。其缺點在產量低，壓力小，出料難，成型差。工作面如果加寬后，壓輥和平模的磨損不均衡，達不到更大的產量。配件拆裝繁瑣、維護麻煩。 

環模顆粒機由于密閉性好散熱性差，有個高溫殺菌的過程所以適合做飼料不適合做能源。

立式環模顆粒機和傳統環模顆粒機的區別：
1.進料方式：
環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。
立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。
2.壓制方式：
環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆�；蚴欠�。
我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。
3.機器結構：
環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
我們的立式環模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。
4.設備運行：
環模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。
而我們的立式環模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。
5.設備穩定性：
由于環模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產生振動，損壞軸承。
立式環模不存在，由壓輪旋轉分料，不會產生物料偏重，不會產生振動，加上我們的設備全套旋轉部位都經過精密的動平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會感覺到震動，質量可想而知

 木屑顆粒機購機注意事項

由于生物質顆粒機已經被廣大的用戶認可，生物質顆粒機的市場也格外活躍。從我們經歷的老用戶或者新的詢盤用戶來看，大多存在一些誤區。

    誤區一，很多用戶認為生物質顆粒機是小功率大產量。這個想法不太合理。沒有足夠的動力就不會有預期的產量，這才是機械設備運轉作業的規律，所謂的生物質顆粒機小功率大產量不過是小企業吹噓的資料，打折技術革新的幌子，做個不切實際的承諾，這不可信，不能信。

 誤區二，一些用戶一味攀比價格，認為生物質顆粒機價格低是一種采購愿望，殊不知這是一種殺雞取卵的想法。合理的價格是生物質顆粒機的生產廠家能夠保證用戶設備三包服務與配件跟蹤的基礎，是質量和工作效果的保障。過低的價格雖然贏得了市場和用戶，但這不過是飲鴆止渴的故事重演。不是貴的就一定是好的，而是合適的才是應該選擇的。買著便宜用著貴的教訓很沉痛，所以，必須有合作發展、信任真誠地態度合理化地選擇設備。

  誤區三，青睞質保金的存在能夠約束生物質顆粒機廠家的售后服務。這個想法不夠完美。商人，在商言商，追求利潤大于一切。一旦讓質保金約束廠家的售后服務，那就擠占了利潤空間，而且這種不信任感只會增加彼此間合作的裂痕，不會對于約束產生力量。質保金的出現，也給一些皮包公司為了迎合顧客和市場的心里打了一針興奮劑，提前留出質保金的余量，然后高高報價，最后質保金不要了，但是服務也不會兌現。