武漢GB/T12771-2008 TP316不銹鋼管價格

流體輸送不銹鋼管
常用牌號：304, TP304H, TP304L, TP316, TP316L, TP316Ti,TP316LN, TP317, TP317L, TP321, TP347, TP347H, TP310S,  S31803(S32205)
常用標準（部分）：
      ASTM A312無縫和焊接奧氏體不銹鋼管
  ASME SA789 一般用途無縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子
  GB/T14976-2002 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
  GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接管
      GB/T14975-2002 《結構用不銹鋼無縫鋼管》
      GB/T14976-2002 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
     GB12770-2002 《結構用不銹鋼焊接管》
     GB/T12771-2000 《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》
     HG20537.3-1992 《化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術條件》
     HG20537.4-1992 《化工裝置用奧氏體不銹鋼大口徑焊接鋼管技術條件》
     ASTM A312/A312M 《無縫和焊接奧氏體不銹鋼管
     ASTM A358/A358M 《高溫作業用電熔焊奧氏體鉻鎳合金鋼管》
     ASTM A789/A789M 《一般用途鐵素體/奧氏體不銹鋼無縫和焊接鋼管》
     ASTM A790/A790M 《一般用途鐵素體/奧氏體不銹鋼無縫和焊接鋼管》
  性能特點：
  1.優良的不銹耐蝕性
  2.優良的冷、熱加工性
  3.良好的塑、韌性
  4.綜合性能最好
  5.適用范圍最廣
不銹鋼焊管的特點
其一、小口徑不銹鋼焊管是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。
不銹鋼焊管焊接特點
根據焊接技術可分為為自動焊焊接、手工焊接。自動焊一般采用埋弧焊、等離子焊，手工焊一般采用氬弧焊。
不銹鋼焊管的分類
按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管
不銹鋼焊管的用途
GB/T12770-2002（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-2008（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。
不銹鋼焊管在焊接過程中經常會出現焊接間隙，下面我們為您介紹四種方法，可以有效的防止焊接間隙。
1、焊接溫度控制。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據相關公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π(CL)1/2]

式中：f-激勵頻率(Hz);C-激勵回路中的電容(F)，電容=電量/電壓;L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流

上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調節焊接速度來實現。

輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。

2、擠壓力的控制。管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶�；ハ酀B透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

3、高頻感應圈位置的調控。高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降;反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。

4、阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換。

如何調整焊縫間隙是不銹鋼焊管生產中的重要步驟， 如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂；間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。以上我們為您介紹的防止不銹鋼焊管焊接間隙的方法，您不妨試一下。






按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的�？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。
此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類，按照制造工藝的不同可以
為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。
對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。
無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示
不銹鋼應用領域
隨著我國改革開放政策的實施，國民經濟獲得快速增長，城鎮住宅、公共建筑和旅游設施大量興建，對熱水供應和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質問題，人們越來越重視，要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性，在國家相關政策的影響下，將逐漸退出歷史舞臺，塑料管、復合管及銅管成了管道系統的常用管材。但在許多情況下，不銹鋼管更有優越性，特別是壁厚僅為0.6～1.2mm的薄壁不銹鋼管在優質飲用水系統、熱水系統及將安全、衛生放在首位的給水系統，具有安全可靠、衛生環保、經濟適用等特點。已被國內外工程實踐證明是給水系統綜合性能最好的、新型、節能和環保型的管材之一，也是一種很有競爭力的給水管材，必將對改善水質、提高人們生活水平發揮無可比擬的作用。
在建筑給水管系中，由于鍍鋅鋼管已經結束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復合管得到迅速發展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠不能完全適應供水管系的需要和國家對飲用水及有關水品質的要求。因此，有關專家預言：建筑給水管材最終將恢復到金屬管的時代。根據國外的應用經驗，在金屬管中認定薄壁不銹鋼管為綜合性能最好的管材之一。
不銹鋼無縫管 的生產工藝主要步驟主要包括
酸洗、脫脂工藝、焊頭潤滑、烘烤、修磨工序、冷拔（冷軋）、固溶處理、矯直。切頭、酸洗、化學分析、鋼管標識標記、稱重打包儲存
1. 生產計劃排單采購原材料管坯
    a) 生技部銷售部接單的信息，制定《生產計劃》，發放至相關部門作為采購原材料管坯。采購管坯要從公司選定的《合格供方名錄》中選擇供方；材料制造商原始標識、材質證明書、規格、化學成份、機械性，特別是管坯內外外觀質量有沒有裂紋、夾層等缺陷。
2. 2.切管：
  生產鋼管時首先管坯將頭、尾切除，在切管時會產生鋼管的廢料。
3.酸洗、去油：
對鋼管表面因高溫加熱后產生的氧化鐵皮進行去除，從而達到生產鋼管的要求及成品要求。
4、檢驗修磨：  
酸洗后管坯表面質量顯示出來，對鋼管的缺陷進行檢查修磨，把不利的缺陷如裂紋、夾層、偏壁等清除干凈
5、潤滑烘干：
鋼管在冷拔加工前，為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產生摩擦，因而在鋼管的內外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤滑劑經烘干，以形成一層隔離層
6、冷（軋）：
不銹鋼管冷軋工藝不用對管坯潤滑烘干工序，對鋼管進行變形達到所需要的規格，冷軋是有三個半外模形成一整圓控制外經，一根內襯心棒控制管內徑精度。 模具移動，來回推動送料。 管坯進去出來就是成品管。冷軋適合生產口徑￠42mm-￠219mm的常規鋼管。
7冷拔
冷拔是將管坯套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模，鋼管在芯棒和�？账M成的環狀孔型經過5-100噸拉力的單鏈條或雙鏈條上冷拔機上進行。從而獲得鋼管的減徑和壁厚壓縮，冷拔工藝繁瑣，，冷拔前上灰潤滑、擴徑焊頭等工序�？趶叫〉牟讳P鋼管要經過數次的冷拔工序而且每次都要上灰潤滑酸洗和退火，而冷軋則不需要，這也是冷拔不銹鋼管價格成本高的原因。
7、固溶：
鋼管經過以上冷拔（軋）后產生了金屬加工硬化。為了消除加工硬化便于再加工，因此，要經過固溶處理將其破碎的晶�；謴�。同時，也是對成品鋼管的機械性能予以保證
8.矯直
   由于不銹鋼管在冷拔和固溶后有彎曲，所以要經過矯直機才能達到不銹鋼管直線度要求。
9.酸洗、去油：
最后對鋼管表面因高溫加熱固溶后產生的氧化鐵皮再次進行去除，從而達到生產鋼管的成品要求。工程用酸一般為混酸（HNO3+HF）
10.檢驗打包
  最后就是經過檢驗噴標打包入庫。